球墨鑄鐵管具有怎樣的熔煉工藝要求：
　　：球墨鑄鐵管澆注在中頻感應爐中熔化，溫度不必太高，溫度達到1480℃時即可出爐，鐵液在包內應停留一段時間進行，視工件大小不同可在1380～1410℃之間進行澆注。
　　：爐襯采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按常規工藝進行。
　　第三：裝料一般按正常順序加料，先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填(有助于塌料)。
　　第四：出爐溫度高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高，約為1200℃，出爐溫度約為1500℃，熔煉選用中頻感應電爐。
　　第五：脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后，再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。
　　第六：送電熔化將電爐功率調至大進行熔化，由于Cr的熔煉損耗較大(約5%～15%)，故鉻鐵應在后加入，通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
　　球墨鑄鐵管鑄造方法：
　　初期，鐵管砂型鑄造時采用水平分型面，鐵管的鑄造位置也是處于水平狀態，為形成內腔采用細而長的砂芯，鐵水在管子的整個長度上同時通過多個內澆口進入型腔以減少金屬對鑄型和砂芯的沖刷，并可使鐵管型腔在整個長度上同時為相同溫度的鐵水，均勻地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由砂芯自重和受鐵水浮力要引起撓度和彎曲，又會使鑄管在整個長度上產生渣孔，氣孔的缺陷，故鐵管質量較低，只能用來鋪設下水道。接下來有出現了立式砂型鑄造法，采用垂直分型的砂箱，鐵管的鑄造位置也是垂直，砂型經烘干后，處于直立的位置，內裝直立的砂芯，鐵水從鑄型上部進入型內，蘇聯曾用此種工藝生產的鐵管鋪設需耐   水壓的上水管道。由于砂型鑄造鐵管工藝復雜，生產效率低，工作條件差，產品質量較低，所以近數十件來，鐵管的砂型鑄造法陸續為離心鑄造法和連續鑄造法所代替。
　　球墨鑄鐵管不同內外涂層管道的性能及使用
　　1，內襯水泥，外涂瀝青離心球墨鑄鐵管：
　　表面水泥涂層具有很好的耐水性，主要用于輸送飲用水，內層水泥防止金屬內表面腐蝕，以及對飲用水的銹蝕污染；外表面的瀝青涂層具有   的耐化學腐蝕性能，主要用于腐蝕性土壤環境中。
　　2，內外聚氨酯離心球鐵管：
　　具有優異的附著力、，機械，抗巖石沖擊，抗土壤應力，在搬運吊裝過程中不易損傷；低溫柔韌性好，涂層不會因晝夜。四季環境溫度的變化而出現開裂和脫落現象；耐陰極剝離性好，耐化學腐蝕性優異，可經受酸，堿，鹽等絕大部分腐蝕介質的長期浸泡；耐鹽水性、耐鹽霧性非常突出。涂層不含揮發性物質（VOC），對環境   ，屬型材料，特別適用于化工、油田、輸送強堿、鹽以及弱酸等腐蝕性介質。
　　3，內噴環氧陶瓷離心球鐵管：
　　具有優異的附著力，，好，有較好的抗沖擊性能：耐化學性能優異。適用于輸送酸、堿、鹽，工業廢水等腐蝕性介質。
　　4，聚乙烯（PE）帖膜內襯離心球鐵管：
　　為我公司采用工藝、研制的一種新型復合管材，PE膜為整體擠出，無針孔，其蝕性僅次于聚四氰乙烯。將金屬管的強度、抗沖擊性能與PE塑料優良的性及衛生環保性能結合起來，二者優勢相得益彰，提高了球鐵管產品檔次。是城鎮水管管材尤其是城鎮直飲水的新產品。同時內襯PE球鐵管提高球管的氣密性，增強球鐵管在燃氣管網中使用的性與性；并可應用于輸送具有腐蝕性流體介質環境。
　　5，內襯環氧粉末離心球鐵管：
　　具有的附著力，很好的抗彎曲性能，良好的抗陰極剝離能力。優異的耐化學腐蝕性能，輸送介質的溫度范圍寬，降低磨阻損失系數，電動葫蘆旋臂起重機旋臂吊懸臂吊提高輸送效率，在苛刻的環境中，具有很長的使用壽命。用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性介質及生活用水。