我國的機械行業發展也相當速迅的，這樣就使得對于球墨鑄件的需求量逐年增大，在市場經競爭日夜激烈的想要讓自己的企業生存下去只有，減少球墨鑄件生產的能源和材料的耗損，從而降低球墨鑄件的生產成本。球墨鑄件生產的節能主要是節水，節電。想要節電節水只有通過的管理方式才行，因為如果一味的只求節能，因不用的方法來管理，就會事得其反，不但達不到節能的目標，還有可能因為節能從而影響了球墨鑄件的質量，而導致客戶的流失。

球墨鑄件的用途主要有：工業、道路和建筑應用中，典型的部件是農用車倆后軸殼，它原來采用鑄鋼件。道路鋪設和建筑工業都需要相當數量灼各種各類的設備包括推土機、打進機、起重機和壓縮機，球鐵鑄件在這些方面都有應用。

實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆鑄型時，沫塑料模樣在高漫際金屬液作用下氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。樹脂砂型剛度好。這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，地縮孔，縮松缺陷，實現灰鑄鐵，球墨鑄件的少冒口，無冒口鑄造。

球墨鑄件的和尺寸穩定性，球墨鑄件質量對機械產品的性能有很大影響。直接影響機床的精度連結壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和概況粗拙度，直接影響泵和液壓系統的工作效率，能量消耗和氣蝕的發展等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等球墨鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。

球墨鑄件的質量本身是非常不錯的但是，就是在好的球墨鑄件也會有一些缺陷的如氣孔，針孔，夾渣等一些缺點。影響球墨鑄件本身質量的因素主要是鑄造用料的質量，導致這此原因的主要有耐炎資料、溶劑、燃料、粘砂等缺陷等產品的質量不合格所導致的，嚴重的時候是會導致這配球墨鑄件報廢的。對于球墨鑄件來說合理的工藝操作也是非常重要的，只有這樣才能提高工人的技術水平，從而也提高球墨鑄件的質量水平，在就是要從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合量性，只有解決好尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題才可以防止球墨鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的發生。

為鑄件質量、提高生產率，澆注時應嚴格遵守下列操作要領：

（1）澆包、澆注工具用的孕育劑、球化劑等使用前   充分烘干，烘干后才能使用。

（2）澆注人員   按要求穿好工作服，并配戴防護眼鏡，工作場地應通暢無阻。

（3）正確選擇澆注速度，即開始時應緩慢澆注，便于對準澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后澆注，以防止冷隔；快要澆滿前又應緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。

（4）對于液態收縮和凝固收縮比較大的鑄件，如中、大型鑄鋼件，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。

（5）澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣，以免由于鑄型憋氣而產生氣孔，以及由于氣體的不   燃燒而損害人體健康和污染空氣。