隨著時代的發展，中國經濟還有一個相當大的持續發展潛力，這對于中國機工業來說可以增長20%-25%速度，這對于中國的球墨鑄件行來說也是非常有影響的，我國球墨鑄件的總產量以經超3100萬噸，已連續居世界位8年之久，隨著我國的球墨鑄件企業質量的提高，整體   的加強、核心競爭力的明顯提升，使我國的球墨鑄件行業都有了長足的進展。對于球墨鑄件在打磨的時候要采用水磨技術，在打磨的過程中為了防止球墨鑄件生銹那么在進行打磨的時候   要采用防銹水進行打磨的處理，球墨鑄件在清理打磨后，對于球墨鑄件進行涂漆的時候要注意，底漆在使用前   充分攪拌均勻，稀釋到適當的密度，再進行涂刷或噴漆。后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂氯乙烯道底漆，這樣就可以的提高漆膜的平整度及高漆膜的光澤。

球墨鑄件適用于：鋅合金，銅合金，鋁合金，鑄鐵件，鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的浸滲件如發動機缸體，缸蓋，進氣歧管，油泵，油嘴，水泵，閥蓋，鑄造油底殼，化油器殼體，變速箱殼體，曲軸箱，壓縮機，ABS控制器，動力轉向器，汽車輪轂，燃料泵，   氣控制閥，液壓閥，冷卻泵，密封的飛機儀器，及電子儀器護罩，氣制動零件和各種氣體儀表等。這些鑄件經過浸滲劑注入微孔被的密封，其承壓能力達到鑄件的破裂強度。

球墨鑄件由于多種因素影響。因而冷焊機適用于鑄件的表面缺陷修補。冷焊的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點反復熔化堆積的過程，在大面積缺陷修補過程中，效率是制約其廣泛推廣應用的因素。對于大缺陷，推薦傳統焊補工藝與鑄造缺陷修補機的復合應用。對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大，的焊機來修補。但在鑄件缺陷修補，由于氬焊熱影響大，修補時會造成鑄件變形，硬度降低，砂眼，局部退火，開裂，針孔，磨損隨著時代的發展，中國經濟還有一個相當大的持續發展潛力，這對于中國機工業來說可以增長20%-25%速度，這對于中國的球墨鑄件行來說也是非常有影響的，我國球墨鑄件的總產量以經超3100萬噸，已連續居世界位8年之久，隨著我國的球墨鑄件企業質量的提高，整體   的加強、核心競爭力的明顯提升，使我國的球墨鑄件行業都有了長足的進展。對于球墨鑄件在打磨的時候要采用水磨技術，在打磨的過程中為了防止球墨鑄件生銹那么在進行打磨的時候   要采用防銹水進行打磨的處理，球墨鑄件在清理打磨后，對于球墨鑄件進行涂漆的時候要注意，底漆在使用前   充分攪拌均勻，稀釋到適當的密度，再進行涂刷或噴漆。后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂氯乙烯道底漆，這樣就可以的提高漆膜的平整度及高漆膜的光澤。

球墨鑄件適用于：鋅合金，銅合金，鋁合金，鑄鐵件，鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的浸滲件如發動機缸體，缸蓋，進氣歧管，油泵，油嘴，水泵，閥蓋，鑄造油底殼，化油器殼體，變速箱殼體，曲軸箱，壓縮機，ABS控制器，動力轉向器，汽車輪轂，燃料泵，   氣控制閥，液壓閥，冷卻泵，密封的飛機儀器，及電子儀器護罩，氣制動零件和各種氣體儀表等。這些鑄件經過浸滲劑注入微孔被的密封，其承壓能力達到鑄件的破裂強度。

球墨鑄件由于多種因素影響。因而冷焊機適用于鑄件的表面缺陷修補。冷焊的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點反復熔化堆積的過程，在大面積缺陷修補過程中，效率是制約其廣泛推廣應用的因素。對于大缺陷，推薦傳統焊補工藝與鑄造缺陷修補機的復合應用。對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大，的焊機來修補。但在鑄件缺陷修補，由于氬焊熱影響大，修補時會造成鑄件變形，硬度降低，砂眼，局部退火，開裂，針孔，磨損，劃傷，咬邊，或者是結合力不夠及內應力損傷等二次缺陷。

球墨鑄件在鑄造工藝中是很常見的鑄鐵工藝產品。對于它的質量問題是很要值得重視的，所以我們   要了解一下影響球墨鑄件的幾大因素。

要有合理的鑄造工藝。即根據鑄鐵件結構，重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇合適的分型面和造型，造芯方法，合理設置鑄造筋，冷鐵，冒口和澆注系統等。以獲得鑄件。

是鑄造用原材料的質量。金屬爐料，耐火材料，燃料，熔劑，變質劑以及鑄造砂，型砂粘結劑，涂料等材料的質量不合標準，會使鑄鐵件產生氣孔，針孔，夾渣，粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄鐵件報廢。

第三是球墨鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀，尺寸大小外，還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性。，劃傷，咬邊，或者是結合力不夠及內應力損傷等二次缺陷。

球墨鑄件在鑄造工藝中是很常見的鑄鐵工藝產品。對于它的質量問題是很要值得重視的，所以我們   要了解一下影響球墨鑄件的幾大因素。

要有合理的鑄造工藝。即根據鑄鐵件結構，重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇合適的分型面和造型，造芯方法，合理設置鑄造筋，冷鐵，冒口和澆注系統等。以獲得鑄件。

是鑄造用原材料的質量。金屬爐料，耐火材料，燃料，熔劑，變質劑以及鑄造砂，型砂粘結劑，涂料等材料的質量不合標準，會使鑄鐵件產生氣孔，針孔，夾渣，粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄鐵件報廢。

第三是球墨鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀，尺寸大小外，還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性。