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簡(jiǎn)單分析哪些因素影響了球墨鑄件的質(zhì)量？
日期：2018-06-01 14:41點(diǎn)擊：次
球墨鑄件作為軸類件，如柴油機(jī)的曲軸、連桿，要求同時(shí)韌性較好的綜合機(jī)械械性能，對(duì)鑄鐵件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
球墨鑄件作為軸類件，如柴油機(jī)的曲軸、連桿，要求同時(shí)韌性較好的綜合機(jī)械械性能，對(duì)鑄鐵件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。球墨鑄件由于多種因素影響因而冷焊機(jī)適用于鑄件的表面缺陷修補(bǔ)。冷焊的焊補(bǔ)范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補(bǔ)點(diǎn)反復(fù)熔化堆積的過(guò)程，在大面積缺陷修補(bǔ)過(guò)程中，效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的重要因素。對(duì)于大缺陷，推薦傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝與鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的復(fù)合應(yīng)用。對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大，的焊機(jī)來(lái)修補(bǔ)。但在鑄件缺陷修補(bǔ)，由于氬焊熱影響大，修補(bǔ)時(shí)會(huì)造成鑄件變形，硬度降低，砂眼，局部退火，開(kāi)裂，孔洞，磨損，劃傷，咬邊，或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺陷。
影響球墨鑄件質(zhì)量的因素：鑄鐵件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；使用質(zhì)量指鑄銅件在不同條件下的工作能力，包括、蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。
球墨鑄件用原材料的質(zhì)量，金屬爐料，耐火材料，燃料，熔劑，變質(zhì)劑以及鑄造砂。型砂粘結(jié)劑。涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔?？锥础A渣。粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄件報(bào)廢。工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程正確實(shí)施。
1、球墨鑄件銹斑
制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前 把銹 掉， 清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
2、粗糙的研磨和機(jī)加工
研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到 ，以至于受損傷的金屬表面無(wú)法通過(guò)酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或 多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對(duì)后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。
3、球墨鑄件表面粉塵
鑄鋼件制作經(jīng)常是在有粉塵的場(chǎng)地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過(guò)，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。
4、球墨鑄件表面浮鐵粉或嵌入的鐵
在任何表面上，游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此， 。浮粉一般可隨粉塵一起 掉。有些粘著力， 按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來(lái)源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過(guò)的砂子，玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過(guò)過(guò)程中如果不對(duì)不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩，吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。
5、球墨鑄件劃痕
為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留， 對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。
此外，析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70~90%，抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄件除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.6~3.8%，含硅量2.0~3.0%，含錳、磷、硫總量不超過(guò)1。5%和適量的稀土、鎂等球化劑。
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