因為球墨鑄件具有這些內在的優良品質，世界上的一些工業發達從50年代起就開始了球墨鑄件的生產，并逐步推廣離心制造工藝，提高了產量，到70年代已基本完成了球墨鑄件取代灰鐵管的換代過程，使球墨鑄件的使用占鑄鐵管總量比重超過90％。我國球墨鑄件生產起步于80年代末，近年來，隨著城市化進程的加快和城市建設水平的提高，鑄管行業的發展。球墨鑄件主要應用在城市供排水及輸氣管網中，相對于傳統使用的灰鐵鑄件管（又稱灰鐵管），球墨鑄件的強度和，并且克服了機械剛性接口難以承受外界條件變化的缺點。

　　球墨鑄件的用途主要有：工業、道路和建筑應用中，典型的部件是農用車倆后軸殼，它原來采用鑄鋼件。道路鋪設和建筑工業都需要相當數量灼各種各類的設備包括推土機、打進機、起重機和壓縮機，球墨鑄件在這些方面都有應用。

　　在工業生產中，球墨鑄件是一種常用的管材，而且由于球墨鑄件的工藝特點使其在市場上使用具有較明顯的優勢，而且其通過相應工藝的處理，不僅能夠的提高球墨鑄件外表的光澤度，而且使得其在使用中具有較長的使用時間，并且其還能夠根據工藝的要求對其成分進行適當的標準，能夠好的將球墨鑄件進行轉化。另外，球墨鑄件能夠在   程度上對硫酸鹽鍍鋅起到較好的優化的作用，這種工藝的使用不僅能夠提高其工藝重組的整體性，而且還能夠   各個元素的優點的發揮，能夠使其在使用中具有較優的性能，所以可知，這種球墨鑄件的處理工藝不僅能夠從外觀上提高其細膩的程度及光澤度，而且也能夠在   程度上加快其沉積的速度，從而有利于提高產品的效率。

　　球墨鑄件的分類方法：

　　一、按斷口顏色分：

　　1、灰鑄鐵這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態的片狀石墨形式存在，其斷口呈暗灰色，有的力學性能和良好的被切削性能，普遍應用于工業中。

　　2、白口鑄鐵白口鑄鐵是組織中沒有或幾乎沒有石墨的一種鐵碳合金，其斷口呈白亮色，硬而脆，不能進行切削加工，很少在工業上直接用來制作機械零件。由于其具有很高的表面硬度和，又稱激冷鑄鐵或冷硬鑄鐵。

　　3、麻口鑄鐵麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵，其斷口呈灰白相間的麻點狀，性能不好，應用。

　　二、按化學成分分：

　　1、普通鑄鐵是指合金元素的鑄鐵，如灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄件等。

　　2、合金鑄鐵是在普通鑄鐵內加入一些合金元素，用以提高某些性能而配制的一種鑄鐵。如各種耐蝕、耐熱、的性能鑄鐵。

　　球墨鑄件生產工藝：

　　影響鑄態球鐵生產穩定性的因素很多，要穩定地生產球墨鑄件，   在生產中把握好以下幾點：穩定的化學成分和鐵液溫度，準確的鐵液量，合適的球化和孕育處理方法，以及的爐前控制。

　　一、設備選擇

　　1、熔煉設備選擇：熔煉設備的選用先是在滿足生產需要的前提下，遵循、低耗的原則。感應電爐的優點是：加熱，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，用中頻電爐熔煉，可避免增硫、磷問題，使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。

　　2、球化包的確定：為了提高球化劑的吸收率，增加球化效果，球化處理包應比一般鐵液包深。球化包的高度與直徑之比確定為2：1。

　　二、原材料選擇

　　1、爐料選擇：球鐵球化劑的加入效果條件是：高碳、低硅、大孕育量。為了穩定化學成分和地控制   白口化元素和反球化元素，熔煉鐵水的質量，選用張鋼Z14生鐵，其化學成分：C>3.3%，Si1.25%～1.60%，P≤0.06%，S≤0.04%。

　　2、球化劑的選擇：球化劑的選用應根據熔煉設備的不同，即出鐵溫度及鐵液的純凈度(如含硫量、氧化程度等)而定。我國常用的是稀土鎂硅鐵球化劑，采用這種球化劑處理時，由于合金中含硅量較高，可顯著降低鎂處理時反應的劇烈程度。

　　球墨鑄件在使用中具有的綜合力學性能如下。

　　1、球墨鑄件比灰鑄鐵的抗拉強度和很多，可以與鑄鋼件相比。

　　2、在抗拉強度相同時候，球墨鑄件的屈服強度比鋼的還高，因而可以作為結構材料，用于制造機電產品的重要零件。

　　3、球墨鑄件的斷后伸長率、彈性模量和沖擊韌度比灰鑄鐵高的得多，、耐熱性、耐蝕性也較好，減振性雖然不及灰鑄鐵，但是比鋼好得多。

　　4、球墨鑄件的疲勞強度比灰鑄鐵高1倍，與45鋼的接近，而且對缺口敏感性比鋼低，不易發生疲勞破壞，因而可制造曲軸等復雜零件。

　　5、球墨鑄件的鑄造性能、可加工性能和焊接性能均較好，熱處理還可使性能大為提高。