球墨鑄件節能要求導致基本上重新設計零件，以達到重量輕、，就必然要提醒設計者集中注意材料。球鐵正日益被認為能提供高的強度一重量特性，并且能以比較低的成本生產。當球鐵的噸位增加和市場滲透是很驚人的，這種材料決不能看到達到了它的全部潛力。基于這一點，不生產球鐵的鑄鐵廠，建議很好地重新考慮這方面的可能性。

　　因此預料，隨著代替灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和鑄銀件，能親眼看到球鐵生產噸位的持續增加。出版的刊物對于幫助造廠在這面的力是有利的，雖然計值會變提高而。但鐵水溫度低于1450"C后孕育效果很差，RG值幾乎不變。由表3可得：孕育鑄鐵的質量指標用鑄造焦熔煉的比用冶金焦熔煉的高18%，值得注意的是相對硬度反而降低3%。

　　球墨鑄件的選材：

　　1、管材的節能方面，任何管材從原料提煉合成、熔鎘、機軋、注擠均要消耗能量，從宏觀來看，金屬管比塑料管要耗能。在復合過程中采用熱脹、噴涂復合工藝的鋼塑復合管要比金屬管耗能，厚壁管比薄壁管耗能。從施工工藝角度分析，用電焊、氣焊、熱熔連接比涂刷絞牙的要耗能；

　　2、管材的性和使用的性：這是建筑給水中重要的原則，因為建筑給水是有壓管，一旦漏水爆裂將會使建筑和人民財產造成損失。管材應能經受得起振動沖擊、水錘和熱脹冷縮等，并經受時間考驗，不漏水、不爆裂；球墨鑄件能作為現今供水管道系統管材很大一部分原因就是為此。

　　3、管材在供水后的衛生性：管材均要符合標準GB/T17219-1998的要求，而且經過認可的檢測部門測試，合格才能投放市場。就目前我們的衛生水準要求來說，建筑給水管均在衛生許可范圍內。但塑料管的各種改性劑、助劑、添加劑等，金屬管溶于水的金屬離子，這些統稱為引起人體致變的環境因子，對人體臟器等引起影響因素正有待于人類深入研究探討。所以不加改性劑塑料和化學成份中或表面鍍層中無重金屬分子的金屬管衛生性能好，反之亦然；

　　4、可以有持續發展的空間，在使用任何一種管材時，人們大多會在乎它的多次利用而不會報廢，其中很重要的原因是在于它能被回收重復利用和不產生新的污染。對于塑料管，多數可以將廢料回收重復利用，而對于PE-X因其廢料或舊管不能回用，又不能降解，這個問題一直成為探索問題。

　　球墨鑄件的外觀檢驗：

　　球墨鑄件氣孔，夾砂，夾渣，疏松或縮孔等宏觀缺陷以及球化不良，晶粒過大等微觀缺陷，球墨鑄件不能太干也不能太濕，太干造成模具不好脫落路，太濕容易脫落，球墨鑄件型砂造型后，在內部表面要用涂沫劑烘干以避免鐵水沖擊砂型而造成砂泥進入鑄鐵內部，球墨鑄件的烘干涂抹劑的方式一般采用點燃烘干，因為涂抹劑中含有酒精，有些砂型中會添加冷鐵，冷鐵的作用是加速冷卻，減少縮孔的產生。

　　球墨鑄件的檢驗包括外觀檢驗，磁粉檢驗以及超聲波檢驗，其觀檢驗是球墨鑄件中繁重的工作，其中需要大量的打磨的配合，一般而言球墨鑄件外觀檢驗要求要達到以下幾點，無裂紋，無焊接，無表面非金屬夾雜和加砂。表面清潔度，Sa2.5，表面粗糙度，A2或者其他，氣孔，C2或者其他，冷隔，D1或者其他，機械劃痕。

　　球墨鑄件在外觀檢驗中特別要注意的是表面氣孔與表面砂眼的區別，表面氣孔一般而言內壁光滑，較規則而表面砂眼比較不規則，內部含有較多的灰塵或者其砂等非金屬家雜物，球墨鑄件如果表面凹處缺陷為氣孔的話，可根據SCRATA試塊進行對比檢驗，如果判斷為表面砂眼時，一般要進行打磨修補，因為大多數砂眼的根部還會向金屬內部延伸，球墨鑄件在噴丸效果不好時，會造成粗糙度達不到要求，球墨鑄件表面存留氧化皮，以及存留涂抹劑等較難打磨的大面積表面缺陷時，應該考慮進行重新噴丸或者打磨，因為這類缺陷會影響外觀檢驗，特別容易產生表面砂泥的漏檢。

　　球墨鑄件的安裝要求

　　1、施工前，對管材，管件，橡膠圈等做一次外觀檢查，發現有問題的均不能使用。

　　2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明，這種接口具有的密封性，良好的性和蝕性；操作簡單，安裝技術易掌握；勞動條件。是一種比較好的接口形式。

　　安裝程序為：清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。

　　3、安裝要點：

　　①清理管口：將承口內的所有雜物擦洗干凈。

　　②清理膠圈，上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。

　　③在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面，在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

　　④下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。

　　⑤安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。