球墨鑄鐵節(jié)能要求導致基本上重新設計零件，以達到重量輕、，就必然要提醒設計者集中注意材料。球鐵正日益被認為能提供高的強度一重量特性，并且能以比較低的成本生產(chǎn)。當球鐵的噸位增加和市場滲透是很驚人的，這種材料決不能看到達到了它的全部潛力。基于這一點，不生產(chǎn)球鐵的鑄鐵廠，建議很好地重新考慮這方面的可能性。

　　因此預料，隨著代替灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和鑄銀件，能親眼看到球鐵生產(chǎn)噸位的持續(xù)增加。出版的刊物對于幫助造廠在這面的力是有利的，雖然計值會變提高而。但鐵水溫度低于1450"C后孕育效果很差，RG值幾乎不變。由表3可得：孕育鑄鐵的質(zhì)量指標用鑄造焦熔煉的比用冶金焦熔煉的高18%，值得注意的是相對硬度反而降低3%。

　　球墨鑄鐵的安裝要求

　　1、施工前，對管材，管件，橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。

　　2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明，這種接口具有的密封性，良好的性和蝕性；操作簡單，安裝技術易掌握；勞動條件。是一種比較好的接口形式。

　　安裝程序為：清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。

　　3、安裝要點：

　?、偾謇砉芸冢簩⒊锌趦?nèi)的所有雜物擦洗干凈。

　　②清理膠圈，上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。

　?、墼诓蹇谕獗砻婧湍z圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面，在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

　　④下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。

　?、莅惭b機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。

　　球墨鑄鐵漏水的防治辦法：

　　1、球墨鑄鐵根底條件不良將致使管道和根底呈現(xiàn)不均勻的沉陷，通常形成部分積水，嚴峻時會呈現(xiàn)管道開裂或接口開裂。應采納以下預防辦法：a.仔細按規(guī)劃需求施工，管道根底的強度和穩(wěn)定性。當?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時，應進行換土改進處治，以進步基槽底部的承載力。b.若是槽底土壤被擾動或受水浸泡，應先挖除松軟土層，然后將超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的資料回填密實。c.地下水位以下開挖土方時，應采納有用辦法做好基槽底部排水降水作業(yè)。干槽開挖，時可在槽坑底預留20cm～30cm厚土層，待后續(xù)工序施工時隨挖隨關閉。

　　2、球墨鑄鐵原料量差，存在裂縫或管壁部分混凝土松懈，抗?jié)B能力差，簡單發(fā)生漏水。

　　3、球墨鑄鐵接口填料及施工質(zhì)量差，在外力作用下接口開裂，其預防辦法：a.選用質(zhì)量杰出的接口填料并按實驗配合比和合理的施工工藝安排施工。b.接口縫口要潔凈，對水泥類填料接口還要預先濕潤，而對油性的則預先枯燥后刷冷根柢油，再依照施工操作規(guī)程仔細施工。

　　4、查看井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接收的聯(lián)系處滲漏。其預防辦法：a.查看井砌筑砂漿要豐滿，勾縫要全部，不遺失；b.與查看井連續(xù)的管外外表應先濕潤且均勻刷一道水泥砂漿，并座漿就位后再做好表里抹面，以防滲漏。

　　5、閉水段封口不密實，又因其在井內(nèi)而常被無視，若是選用砌磚墻封堵時，應注意做好以下幾點：a.砌堵前應把管口500ram左右范圍內(nèi)的球墨鑄鐵內(nèi)壁清潔潔凈，涂刷水泥素漿一道，一起砌堵用磚應充沛濕潤。b.砌堵砂漿強度應不低于M7.5，且應具有杰出的稠度。c.勾縫和抹面用的水泥砂漿強度應不低于Ml5。管徑較大時應表里雙面抹灰，較小時可只做單面勾縫或抹面。抹面應按五層施工法施工。d.條件答應的情況下可在查看井砌筑之前進行封砌，以利質(zhì)量。e.預設排水孔應在管內(nèi)底處以便排干和實驗時查看。

　　6、閉水實驗是對球墨鑄鐵施工和資料質(zhì)量進行全部的查驗，其間不免呈現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)像。這時應先在滲漏處逐個做好符號，排干管內(nèi)水后要進行仔細處置。處置后再做實驗，如此重復進行直至閉水合格停止。