球墨鑄鐵件制造過程，用通俗易懂的話說就是，將球墨鑄鐵件原料制造的金屬液體，倒入鑄造模具里面。再通過鑄造工藝，制造成符合要求的鑄件。

　　液態金屬充滿鑄型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力稱為液態金屬充填鑄型能力．簡稱液態金屬亢型能力。液態金屬充填鑄型一般是往純液態下充滿型腔的，也有邊充型邊結晶的情況，在充型過程中形成品粒堵塞充型通道時流動則停止，如果停止流動出現在型腔被充滿之前，則會造成鑄件“澆不到”。

　　所以，在對鑄件進行成型工藝制造的時候，要考慮金屬的流動能力，也要考慮外界條件、澆注條件、以及鑄件的架構等因素。液態金屬流動性，就是金屬材料本身的流動能力，和金屬成分、雜質含量以及物理性質有關。

　　球墨鑄鐵件具有很好的機械力學性能，經過良好的鑄造工藝，生產的鑄件在金屬的流動性對于氣體、雜質的排出以及補縮，防止裂紋有很大影響。流動性好的合金充型，流動性差的合金充型能力也就較差。液態金屬的流動性是用繞注流動性試樣的方法來衡量的。由于影響液態金屬充型能力的因素很多，很難對各種合金在不同鑄造條件下的充型能力進行比較，所以常常采用在相同條件下所測得的合金流動性表示合金的充型能力。

　　研究球墨鑄鐵件的成型工藝，就需要對鑄件材料的流動性進行研究，在澆注時候，需要對于澆注工藝進行布置，澆注的溫度、澆注的速度，這些細節都考慮到，生產的鑄件產品才能在厚度、表面質量、成型后的性能上進行規劃。

　　球墨鑄鐵件節能要求導致基本上重新設計零件，以達到重量輕、，就必然要提醒設計者集中注意材料。球鐵正日益被認為能提供高的強度一重量特性，并且能以比較低的成本生產。當球鐵的噸位增加和市場滲透是很驚人的，這種材料決不能看到達到了它的全部潛力。基于這一點，不生產球鐵的鑄鐵廠，建議很好地重新考慮這方面的可能性。

　　因此預料，隨著代替灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和鑄銀件，能親眼看到球鐵生產噸位的持續增加。出版的刊物對于幫助造廠在這面的力是有利的，雖然計值會變提高而。但鐵水溫度低于1450"C后孕育效果很差，RG值幾乎不變。由表3可得：孕育鑄鐵的質量指標用鑄造焦熔煉的比用冶金焦熔煉的高18%，值得注意的是相對硬度反而降低3%。

　　球墨鑄鐵件用途：

　　1、壓力管道與配件：

　　很多工業大國都使用球墨鑄鐵件作為管道及配件的制作材料，因為它在運輸過程中能夠比普通鑄鐵管道加具有抗壓性，在施工的時候也是加方便，所以選它成為壓力管道的材料是明智的。

　　2、汽車應用：

　　球墨鑄鐵件主要應用于汽車工業中的發電機部分，齒輪、軸套部分以及制動器和專項裝置部分。幾乎所有曲軸部分的材料用的都是球墨鑄鐵件。

　　3、農業機械及建筑應用：

　　一般農業機械都需要壽命比較，而球墨鑄鐵件形成的各個部件恰能實現這一點。此外，一些建筑工程或者是道路鋪設要用到的推土機、起重機等也都應用到了球墨鑄鐵件。

　　球墨鑄鐵件在施工現場的安裝步驟：

　　(1)球墨鑄鐵件運送到施工現場后，保持礫石墊施工完成后可以進行管道安裝。施工安裝鑄鐵管使用起重機從院子里溝。起重、鋼絲繩和鑄鐵管與廢橡膠墊保護鐵管道保溫和層。提升鋼絲繩應與堅定，提升和下降速度不宜太快，小心輕放，避免碰撞，管道。

　　(2)管道安裝施工前，應用鋼絲刷，如紗布小心腔和套接字封頭外表面沉積物和其他異物清潔，不得含有砂，石油和其他異物。

　　(3)清潔管道接口后，清理將隨管匹配圍裙和壓力成一個心形或“8”字形放置在套接字。

　　(4)檢查圍裙的位置是正確的，的后沿管錘輕敲在嘴里，使插座插槽上的圍裙。

　　(5)圍裙完了用肥皂和水作為潤滑劑，將圍裙和套接字端頭滿水分，潤滑效果，管插座安裝節省勞動力和減少施工困難。

　　(6)使用球墨鑄鐵件在安裝期間由無縫鋼管、鋼繩和手動葫蘆三腳架提升一點，舉升高度在礫石土壤緩沖5厘米高于鑄鐵管底部為宜。

　　(7)套接字和套接字管中心線對齊是一致的，終的提升管軸(或杰克)撬未來鑄鐵管，插入插座插座，插座插入的地方兩個標記把鐵管看不到行，只看到二線的位置。

　　(8)球墨鑄鐵件插入后建設熱潮和工具，和管插座插頭的地方立即回填50厘米厚礫石土，光搗固壓實，避免建設的鑄鐵管遷移。

　　(9)重復上述步驟，提供球墨鑄鐵件的安裝僅供參考。

　　(10)檢查井施工應與鑄鐵管安裝，安裝符合設計要求和規章制度后，立即施工排水閉水試驗。

　　(11)直到他們已經通過了閉水試驗的土料回填操作，回填分層回填，為了避免過度搗固力影響管，層虛擬高度不應小于1米，并使用低能量輕壓實，在每一層虛擬高度不低于500毫米，較低的能量光壓實。