我國球墨鑄鐵件的總產(chǎn)量以經(jīng)超3100萬噸，已連續(xù)居世界位8年之久，隨著我國的球墨鑄鐵件企業(yè)質(zhì)量的提高，整體的加強(qiáng)、核心競(jìng)爭力的明顯提升，使我國的球墨鑄鐵件行業(yè)都有了長足的進(jìn)展。對(duì)于球墨鑄鐵件來說他的保養(yǎng)也是重要，只對(duì)球墨鑄鐵件保養(yǎng)好了才有可能發(fā)揮他的大功效，對(duì)于球墨鑄鐵件在使用之前要對(duì)球墨鑄鐵件進(jìn)行的檢查，對(duì)于表面不太平整的地方，要進(jìn)行表面的清污處理，球墨鑄鐵件如有凹陷的地方，就需使用過氯乙烯填充床身球墨鑄鐵件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，球墨鑄鐵件填充一次不能到位，下次進(jìn)行要等上次的材料干后在進(jìn)行。對(duì)于球墨鑄鐵件在打磨的時(shí)候要采用水磨技術(shù)，在打磨的過程中為了防止球墨鑄鐵件生銹那么在進(jìn)行打磨的時(shí)候要采用防銹水進(jìn)行打磨的處理，球墨鑄鐵件在清理打磨后，對(duì)于球墨鑄鐵件進(jìn)行涂漆的時(shí)候要注意，底漆在使用前充分?jǐn)嚢杈鶆颍♂尩竭m當(dāng)?shù)拿芏龋龠M(jìn)行涂刷或噴漆。

　　球墨鑄鐵件中的基礎(chǔ)都是箱體形結(jié)構(gòu)，并增設(shè)了很多強(qiáng)筋，球墨鑄鐵件上的一些部位，如導(dǎo)軌面、軸孔和T型槽等處較厚大，除易產(chǎn)生縮孔、縮松外，還由于球墨鑄鐵件性能對(duì)壁厚較敏感，而易使該處組織疏松，石墨粗大，硬度低，不。當(dāng)這此部位的厚度與周圍連接壁相差過大時(shí)不易產(chǎn)生裂紋缺陷。由于球墨鑄鐵件的切削加工向自動(dòng)化，高速化、切削方向的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)，使球墨鑄鐵件結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一些變化，帶來一些鑄造工藝的問題。對(duì)于球墨鑄鐵件易產(chǎn)生的缺陷及位置，在對(duì)以上的問題進(jìn)行分析后，在基于以上的一此問題，在來設(shè)計(jì)球墨鑄鐵件的話就可以設(shè)計(jì)出合理的球墨鑄鐵件結(jié)構(gòu)。

　　球墨鑄鐵件的分類方法：

　　一、按斷口顏色分：

　　1、灰鑄鐵這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在，其斷口呈暗灰色，有的力學(xué)性能和良好的被切削性能，普遍應(yīng)用于工業(yè)中。

　　2、白口鑄鐵白口鑄鐵是組織中沒有或幾乎沒有石墨的一種鐵碳合金，其斷口呈白亮色，硬而脆，不能進(jìn)行切削加工，很少在工業(yè)上直接用來制作機(jī)械零件。由于其具有很高的表面硬度和，又稱激冷鑄鐵或冷硬鑄鐵。

　　3、麻口鑄鐵麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵，其斷口呈灰白相間的麻點(diǎn)狀，性能不好，應(yīng)用。

　　二、按化學(xué)成分分：

　　1、普通鑄鐵是指合金元素的鑄鐵，如灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵件等。

　　2、合金鑄鐵是在普通鑄鐵內(nèi)加入一些合金元素，用以提高某些性能而配制的一種鑄鐵。如各種耐蝕、耐熱、的性能鑄鐵。

　　生產(chǎn)球墨鑄鐵件注意以下方面原則：

　　1、鑄型原則分型面盡可能把主要型腔置于底箱，利于工藝設(shè)計(jì)，砂箱剛性強(qiáng)吃砂量要少，均衡凝固，厚部用直接冷鐵或隔砂冷鐵，加速冷卻合格的組織。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則是快澆，擋渣、補(bǔ)縮、經(jīng)濟(jì)、易清整。內(nèi)澆口形狀用距形較好（長方形或近似方形）易于補(bǔ)縮、充型溫差小。不應(yīng)開設(shè)半圓或三角形的內(nèi)澆口補(bǔ)縮效果差，半圓或三角形澆口中心保溫強(qiáng)，澆口中心與鑄件結(jié)合部易形成縮孔。

　　2、充型后凝固快提高鑄件光潔度與內(nèi)在密度，無冒口簡化工序節(jié)約了成本，冒口盡量用暗壓力冒口易操作，大型件若用明冒口不能一次澆滿用人工訂火（補(bǔ)鐵水）作用才大。

　　3、球墨鑄鐵件的生產(chǎn)要控制其不能發(fā)生白口、硬邊，解決方法：

　　（1）控制化學(xué)成分

　　（2）加大澆口

　　（3）出爐鐵液溫度>1450℃，提高澆注溫度。

　　球墨鑄鐵件金屬液澆注時(shí)注意事項(xiàng)：

　　（1）澆包、澆注東西、爐前處置用的孕育劑、球化劑等運(yùn)用前有充沛烘干，烘干后才干運(yùn)用。

　　（2）澆注人員有按需求穿好廠服，并配戴防護(hù)眼鏡，工作場(chǎng)地應(yīng)通暢無阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過滿，避免在運(yùn)送和澆注時(shí)溢出傷人。

　　（3）正確挑選澆注速度，即開始時(shí)應(yīng)緩慢澆注，便于對(duì)準(zhǔn)澆口，削減熔融金屬對(duì)砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后疾速澆注，以避免冷隔；快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注，即遵從慢、快、慢的準(zhǔn)則。

　　（4）關(guān)于液態(tài)縮短和凝結(jié)縮短比較大的鑄件，如中、大型鑄鋼件，澆注后要及時(shí)從澆口或冒口補(bǔ)澆。

　　（5）澆注時(shí)應(yīng)及時(shí)將鑄型中冒出的氣體點(diǎn)著順氣，避免因?yàn)殍T型憋氣而發(fā)生氣孔，以及因?yàn)闅怏w的不焚燒而危害人體安康和污染空氣。