解析鑄造生產全過程，其核心環節是熔煉合格的鐵水，注到合格的鑄型中成形，合格的鑄型主要鑄件的形狀和尺寸精度。合格的鐵水內在質量，是鑄件的使用性能，使用壽命，使用的性。故鐵水的熔煉質量是鑄造生產過程中的關鍵環節。
　　鑄造行業是一個跨冶金和機械，涉及面非常廣泛的行業，影響因素非常多，生產過程控制難度非常大。穩定生產質量，除嚴格控制進料外，實現生產過程自動化，大限度排除人為因素的干擾，用設備系統工藝過程的質量和穩定性，已是我國當前提高生產質量、提高生產效率、降低成本的措施。
　　隨著社會的發展和進步，人們環保意識的提高，對環保的要求也愈來愈高，應有相應的環保措施。以達到相應的環保要求。
　　在生產過程中，如何充分利用能源，節約能源。也是當前我們的重要任務之一。
　　鑄鐵件內在質量的控制技術參數分析：
　　鑄造生產是一個古老而新興的行業，也是機械行業重要基礎件行業。決定著機械設備的使用壽命和使用性。通過的生產實踐積累，研究，從宏觀認識深入到微觀理論，有了巨大的發展，不斷揭示鑄件生產過程中、穩定完成技術參數的控制，就可鑄件的使用性能，從而機械設備的使用壽命、使用的性。
　　簡析鑄鐵件的12個優勢特點：
　　1、重復性好，具有鑄造的特點；
　　2、鑄鐵件的表面光潔度高；
　　3、取消了砂芯和制芯工部，了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；
　　4、不合箱、不取模，簡化了造型工藝，了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品；
　　5、采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；
　　6、簡化了砂處理系統，型砂可全部重復使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；
　　7、落砂容易，降低了落砂的工作量和勞動強度；
　　8、鑄鐵件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上；
　　9、可在理想位置設置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統因素的制約，減少了鑄鐵件的內部缺陷；
　　10、負壓澆注，有利于液體金屬的充型和補縮，提高了鑄鐵件的組織致密度；
　　11、組合澆注，一箱多件，提高了鑄鐵件的工藝出品率和生產效率；
　　12、減少了加工裕量，降低了機加工成本。