球墨鑄件球化衰退的特征：球墨鑄件鐵水，停留   時間后，球化效果會消失。特征球化衰退是指球化處理過的同一包鐵水，開頭澆注的鑄件球化良好，而后澆注的鑄件球化不良的現象。式爐前檢驗時球化良好，但澆出的鑄件球化不良的現象。

形成原因：鐵水的殘余鎂量和殘余稀土量隨著時間的延長會逐漸減少，過了   時間后，減少到不足以鑄件球化時候，就會造成了球化衰退。

制造球墨鑄件過程中，離不開熱處理這個步驟，熱處理工藝好壞，會直接影響鑄件的表面質量，下列幾個熱處理工藝，對鑄件的影響如下。

1、高溫石墨化退火用于基體組織中含有較多共晶滲碳體及合金元素偏析的鑄件。

2、低溫石墨化退火用于基體組織中無共晶滲碳體且珠光體含量較高，要求具有高塑性和的鑄件。

3、去應力退火用于鑄件的鑄造應力或由于鑄件焊補、機械加工、熱加工等產生殘余應力。

4、   奧氏體化正火用于基體組織中存在少量共晶滲碳體或存在較小程度合金元素偏析，且要求具有較的鑄件。

5、部分奧氏體化正火用于基體組織相對均勻，無共晶滲碳體，且要求具有   強度和韌性的鑄件。

6、低碳奧氏體化正火用于基體組織相對均勻，無共晶滲碳體，且要求較的鑄件。

7、調質用于要求具有良好綜合力學性能或較大型的、用正火難以滿足其性能要求的鑄件。

8、回火用于淬火后穩定組織、提、應力的鑄件。

9、上貝氏體等溫淬火獲得以上貝氏體及殘留奧氏體為主的基體組織，用于要求具有、的球鐵件。

10、下貝氏體等溫淬火獲得下貝氏體和少量馬氏體為主的基體組織，用于要求具有、、高的球鐵件。