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灰鑄鐵件特點和質量影響
用鐵水鑄造而成的物品統稱為鑄鐵件,由于多種因素影響,常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。
鑄鐵件由于多種因素影響,常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大、的焊機來修補。
鑄鐵件質量對機械產品的性能有很大影響。例如,機床鑄件的和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命;各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統的工作效率,能量消耗和氣蝕的發展等;內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄銅件的強度和耐激冷激熱性,直接影響發動機的工作壽命。
灰鑄鐵件的特點:
1、與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以好。同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優于鋼。
2、工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨在切削加工時易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可削加工性優于鋼。
3、硬度和抗拉強度之間的關系:灰鑄鐵的硬度和抗拉強度之間,存在 的對應關系,其經驗關系式為:a、當O≥196N/m㎡ 時HB=RH(飛00+0.4380b)……(B1) b、當O≥796N/ m㎡時 HB=RH(44+0.7240b)……(B2)式中相對硬度(RH)值主要由原村料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。
灰鐵鑄件中的片狀石墨對基體的割裂嚴重,在石墨尖角處易造成應力集中,使灰鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性遠低于鋼,但抗壓強度與鋼相當,也是常用鑄鐵件中力學性能差的鑄鐵。
同時,基體組織對灰鐵鑄件的力學性能也有 的影響,鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大,強度和硬度低,故應用較少;珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細小,有較高的強度和硬度,主要用來制造較重要灰鐵鑄件;鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大,性能不如珠光體灰鑄鐵。
故工業上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。
灰鐵鑄件是含碳量在2%以上的鐵碳合金。
工業用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在,有時也以滲碳體形態存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。