球墨鑄件的應(yīng)用是廣泛的主要應(yīng)用于機(jī)械，而且有一些球墨鑄件是球墨鑄件這些球墨鑄件主要應(yīng)用于一些儀器儀表上使用所以對(duì)于球墨鑄件的質(zhì)量的要求就高了，但在對(duì)于球墨鑄件缺陷修補(bǔ)，由于氬焊熱影響大，修補(bǔ)時(shí)會(huì)造成球墨鑄件變形，硬度降低，開(kāi)裂，針孔，磨損，等二次缺陷，所以球墨鑄件缺陷修補(bǔ)不建議您使用氬焊，您可以采用冷焊機(jī)，冷焊機(jī)正好克服了以上的優(yōu)點(diǎn)，冷焊機(jī)球墨鑄件無(wú)需預(yù)熱，在常溫下修補(bǔ)就不會(huì)有因高溫焊接所帶來(lái)的砂眼，局部退火，開(kāi)裂，針孔，磨損等到部狀況因而無(wú)變形，咬邊和殘余應(yīng)力，不會(huì)改變球墨鑄件的金屬組織狀態(tài)，修得效率是是非常高的所以冷焊機(jī)適用于球墨鑄件的修補(bǔ)。
　　影響鑄件質(zhì)量的因素很多，是鑄件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問(wèn)題，以避免或減少對(duì)鑄鐵件的成分偏析、變形、開(kāi)裂等缺陷的產(chǎn)生。
　　1，球墨鑄件表面粉塵
　　鑄鋼件制作經(jīng)常是在有粉塵的場(chǎng)地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉.不過(guò)，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。
　　2，球墨鑄件表面浮鐵粉或嵌入的鐵
　　在任何表面上，游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，      。浮粉一般可隨粉塵一起   掉。有些粘著力，   按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來(lái)源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過(guò)的砂子，玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過(guò)過(guò)程中如果不對(duì)不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩，吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。
　　訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在，ASTM標(biāo)準(zhǔn)A380規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗(yàn)法。當(dāng)要求不能有鐵存在的時(shí)候，應(yīng)該使用這種檢驗(yàn)方法。如果結(jié)果令人滿意，應(yīng)用干凈的純水或硝酸對(duì)表面進(jìn)行洗滌，直到深藍(lán)色   消失。
　　正如標(biāo)準(zhǔn)A380指出的如果鐵銹試驗(yàn)溶液不能全部   干凈，不推薦在設(shè)備的工藝表面，即用來(lái)生產(chǎn)人類消費(fèi)品的直接接觸表面采用這種試驗(yàn)方法。
　　比較簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法是在水中暴露12~24小時(shí)，檢查是否有銹斑。這種試驗(yàn)靈敏性差，而且耗時(shí)。這些都是檢測(cè)試驗(yàn)，不是清理方法。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在，   用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進(jìn)行清理。
　　3，球墨鑄件劃痕
　　為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留，   對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。
　　4，球墨鑄件銹斑
　　制作前或制作過(guò)程中有時(shí)會(huì)看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說(shuō)明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前   把銹   掉，   清理過(guò)的表面應(yīng)通過(guò)鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
　　5，粗糙的研磨和機(jī)加工
　　研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到   ，以至于受損傷的金屬表面無(wú)法通過(guò)酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或   多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對(duì)后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。
　　球墨鑄件的安裝要求
　　1，施工前，對(duì)管材，管件，橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的均不能使用。
　　2，管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明，這種接口具有的密封性，良好的性和蝕性;操作簡(jiǎn)單，安裝技術(shù)易掌握;勞動(dòng)條件。是一種比較好的接口形式。
　　安裝程序?yàn)?清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
　　3，安裝要點(diǎn):
　　①清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物   擦洗干凈。
　　②清理膠圈，上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。
　　③在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑:將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面，在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
　　④下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。
　　⑤安裝機(jī)具設(shè)備:將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。