球墨鑄件由于多種因素影響，常常會出現氣孔，針孔，夾渣，裂紋，凹坑等缺陷。常用的修補設備為氬弧焊機，電阻焊機，冷焊機等。其優點主要表現在熱影響區域小，球墨鑄件無需預熱，常溫冷焊修補，因而無變形，咬邊和殘余應力，不會產生局部退火，不改變球墨鑄件的金屬組織狀態。因而冷焊機適用于球墨鑄件的表面缺陷修補。冷焊的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點反復熔化堆積的過程，在大面積缺陷修補過程中，效率是制約其廣泛推廣應用的因素。對于大缺陷，推薦傳統焊補工藝與鑄造缺陷修補機的復合應用。可有時我們的缺陷沒有很多，就不   投入較大的成本，我們用一些修補劑就可以修補好的，方便簡單，例如鐵質材料的，我們可以用(勁素成)JS902修補一下就可以了，用不完可以放到以后再用。
　　球墨鑄件夾砂和砂眼的原因是砂型內清砂不干凈，有殘留沙礫。在就是在澆注過程中，由于鐵液沖刷澆道壁的型砂而造成。有的廠家采用涂刷涂料來防止，取的了很好的效果，但還是會有球墨鑄件出現夾砂，砂眼的情況。一是因為澆口涂刷涂料比較苦難。在就是在澆注過程中澆注溫度高，沖刷大，涂料在沖刷和高溫浸泡下很容易脫落。造成夾砂砂眼。介于此類問題，我們可以從以下方法來解決:
　　提高球墨鑄件成品率，提高球墨鑄件質量，降低球墨鑄件總成本鑄造澆口陶管，本產品使用方便，具有流通光滑，耐鐵水，鋼水沖刷，不吸收鋼水，可鋸性佳等特點，可以簡化造型工藝，省去澆口內側上涂料的困難工作，并對澆注系統的布置，避免球墨鑄件沖砂，砂眼，加砂缺陷。對提高球墨鑄件質量和球墨鑄件成品率起到很大作用，尤其在各種自硬性鑄造造型中，特點為突出。
　　球墨鑄件本身的屬性直接影響加工的品質，其中硬度值是決定球墨鑄件加工的一項重要指標。
　　1.布氏硬度:主要用來測定球墨鑄件，鍛件，有色金屬制件，熱軋坯料及退火件的硬度，測定范圍≯HB450。
　　2.洛氏硬度:HRA主要用于試件，測定于HRC67以上的材料和表面硬度，如硬質合金，氮化鋼等，測定范圍HRA>70.HRC主要用于鋼制件(如碳鋼，工具鋼，合金鋼等)淬火或回火后的硬度測定，測定范圍HRC20~67。
　　3.維氏硬度:用來測定薄件和鋼板制件的硬度，也可用來測定滲碳，氰化，氮化等表面硬化制件的硬度。
　　球墨鑄件在生產中，澆注時應遵循高溫出爐，低溫澆注的原則。因為提高金屬液的出爐溫度有利于夾雜物的   熔化，熔渣上浮，便于清渣和除氣，減少鑄件的夾渣和氣孔缺陷;采用較低的澆注溫度，則有利于降低金屬液中的氣體溶解度，液態收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤，避免產生氣孔，粘砂和縮孔等缺陷。
　　為球墨鑄件質量，   產中   注意以下問題:
　　1、澆包，澆注工具，爐前處理用的孕育劑，球化劑等使用前   充分烘干，烘干后才能使用。
　　2、澆注人員   按要求穿好工作服，并配戴防護眼鏡，工作場地應通暢無阻。澆包內的金屬液不宜過滿，以免在輸送和澆注時溢出傷人。
　　3、正確選擇澆注速度，即開始時應緩慢澆注，便于對準澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出;隨后澆注，以防止冷隔;快要澆滿前又應緩慢澆注，即遵循慢，快，慢的原則。
　　4、對于液態收縮和凝固收縮比較大的鑄件，如中，大型鑄鋼件，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。