球墨鑄鐵管件具備加工，制作周期短，消費效力高和建造的特征。密封性強，耐熱性較好，可用于建造壓力容器和大直徑保送管道，臨時禁受150攝氏度以內環境，鋼材不會有質的變。球墨鑄鐵管運輸和運用到報廢解決。蝕性和耐火性差，球墨鑄鐵管鋼材在濕潤和有腐蝕性介質的環境中易銹蝕，應采取除銹、刷、鍍鋅等防銹辦法，并需活期檢修，故培修費用高；當溫度200攝氏度時，材量變軟，強度降，當150攝氏度時鋼構造需采取和隔熱辦法。漆低鋼材在高溫順其余特別條件下，能夠發作脆性斷裂。球墨鑄鐵管半延續鑄造用的鑄模稱結晶器，俗稱冷凝槽。
　　球墨鑄鐵管件的鑄造方法與鑄造要求：
　　1、鐵管砂型鑄造時采用水平分型面，鐵管的鑄造位置也是處于水平狀態，為形成內腔采用細而長的砂芯，鐵水在管子的整個長度上同時通過多個內澆口進入型腔以減少金屬對鑄型和砂芯的沖刷，并使鐵管型腔在整個長度上同時為相同溫度的鐵水，均勻地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受鐵水浮力要引起撓度和彎曲，又會使鑄管在整個長度上產生渣孔，氣孔的缺陷，故鐵管質量較低，只能用來鋪設下水道。
　　2、立式砂型鑄造法，采用垂直分型的砂箱，鐵管的鑄造位置也是垂直，砂型經烘干后，處于直立的位置，內裝直立的砂芯，鐵水從鑄型上部進入型內，蘇聯曾用此種工藝生產的鐵管鋪設需耐   水壓的上水管道。由于砂型鑄造鐵管工藝復雜，生產效率低，工作條件差，產品質量較低，所以近數十件來，鐵管的砂型鑄造法陸續為離心鑄造法和連續鑄造法所代替。
　　3、球墨鑄鐵管件要嚴格要求其化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量。
　　4、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。
　　5、球墨鑄鐵管件進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。
　　6、加入孕育劑進行孕育處理。
　　7、球墨鑄鐵流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸，合理應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。
　　8、對球墨鑄鐵管件進行合適的熱處理。
　　球墨鑄鐵管件在供水工程中發揮的作用：
　　1、球墨鑄鐵管件管道地基應同時滿足容許沉降量和容許垂直承載力的要求，如不滿足時，應按設計要求采取加固措施，如個別管基段巖土勘測不明，設計未考慮到，現場開挖后發現淤泥質及松質粘土，應及時通知施工監理，地基采用置換墊層法或打地基樁等方法解決，進港大道管道地基基本屬于淤泥土質，采用的是拋石擠淤加玻璃纖維土工格柵、無紡土工布的方式穩定管道基礎。玻璃纖維土工格柵是以玻璃纖維為材質，采用   的編織工藝制成的網狀結構材料，為保護玻璃纖維、提高整體使用性能，經過的涂復處理工藝而成的土工復合材料。
　　2、一般情況下球鐵管管基垂直承載力滿足設計要求，不需要設置特別基礎，個別地段為減少管道應力，施工現場可以采取把管道的支撐面挖成弧形，使管體盡量與原來地基緊密接觸；
　　3、可以采用砂夾石灰土基礎，但需注意砂墊層要平整，不允許有較大的局部凸起；
　　4、過路段應采用套管或混凝土承臺式基礎。