球墨鑄鐵件受損程度，如果只是外形變形的話，可以通過使用液壓或機械起重的方法校圓。就是頂起球墨鑄鐵件的內部向外壓，或從管子外表面使用壓力向內壓，需要注意的是，為了避免損壞水泥砂漿襯層，應當使用與管子內形相似的硬木墊塊。只要零件被應用，就有可能會因為各種因素而受損，球墨鑄鐵件也是這樣。很顯然受損之后的球墨鑄鐵件會影響其使用效果，所以   先時間予以考慮，下面小編就來介紹一下球墨鑄鐵件各個部位的復原技巧。

　　但若是球墨鑄鐵件的兩端受損的話，需要用砂輪切割機切管，一般來說，切管機裝配金鋼砂制作的砂輪，適合用于切割帶水泥內襯的管子。切管時，應將管子放在水平地面或方木上，切完之后不要忘了將其磨光。

　　有時候還需要對球墨鑄鐵件外涂層進行修補，先用毛刷和鋼絲清潔表面，   時可用氣燃方法干燥，用鋼絲刷清理干凈后，涂上油漆。有外涂層的修補，勢必也有內襯修補。

　　修補球墨鑄鐵件關鍵內襯的時候，把需要修補的部分轉到底部，把損杯的部分剔去。接著用金屬刷子除去殘留的水泥塊，濕潤待修部分的水泥層邊緣，然后等待幾分部，再填充水泥砂漿，并把它壓至原有水泥涂層厚度，隨后把表面涂平滑并且加上一些水或覆蓋一層濕布，排除內襯的缺陷。

　　過去在進行球墨鑄件加工的過程中，由于某些技術還沒有應用，使得后期的鑄件質量達不到的要求。但是有了表面微孔浸滲技術以后，原來的很多難題都了妥善的解決，從而可以生產成型理想的球墨鑄鐵件。

　　技術含量越高的產品其性能也會為理想，就如球墨鑄件，自從微孔密封技術在其生產過程中運用之后，成品的質量有了明顯的。不管是硬度、強度、韌性等物理性能還是、、蝕等化學性能來說，都因這項技術而增強了不少。

　　其實這種技術很容易操作，只要合理使用真空浸滲熱水固化微孔密封劑就可以了，可使得球墨鑄件實現薄壁化，可以承受各種條件的作用。目前，球墨鑄件加工的時候一般都會采用表面微孔滲透技術，以便合理的生產效果。

　　相比其他工件來說，球墨鑄件確實有   的   性，但這也避免不了球墨鑄件加工之后還要進行清洗，目的是為了去除制作過程中殘留的各種不良現象，使得球墨鑄件加工達到優良的品質。

　　通過清洗，直接能去除的就是球墨鑄鐵件表面的粉塵，因為它經常在有粉塵的場所進行制作，所以鑄件會有粉塵也是在所難免。雖然球墨鑄鐵件上的粉塵可以用水或堿性溶液去除掉，但要注意的是，如果是有附著力的塵垢則需要高壓水或蒸氣進行清理。

　　清潔還能夠的去除球墨鑄件加工的表面浮鐵粉或嵌入的鐵，這些游離鐵如果不及時      的話，都將成為導致鑄件腐蝕的罪魁禍蝕。其中，浮粉可隨粉塵一起   掉，而有些粘著力的，   按嵌入的鐵處理。

　　除了上述幾種殘留物需要   干凈之外，球墨鑄件加工表面的劃痕、銹斑也要清理。但僅僅依靠水的清潔是沒用的，還需要采用機械方式，比如打磨、拋光等等，使得球墨鑄鐵件恢復良好的表面。

　　在說到球墨鑄鐵件制作工藝的同時，不得不提到金屬液過濾技術，尤其是在中小球墨鑄鐵件中，過濾器的運用為良好的鑄件質量提供了有力，這就是球墨鑄鐵件與過濾器的關系。下面小編就來介紹一下球墨鑄鐵件生產時使用過濾器的目的和選型。

　　1、球墨鑄鐵件制造過程中存在的薄弱環節

　　在鑄造生產中，當液態金屬由保溫爐注入型腔時，任何紊流都會導致球墨鑄鐵件表面產生薄的氧反應皮。這是一種無法的缺陷，不僅降低了球墨鑄鐵件的表面質量，還會因兩壁之間的漏隙而無法進行壓力試驗。

　　2、球墨鑄鐵件成型環節使用過濾器的目的

　　要知道紊流很大程度上是因為有雜質存在才會出現，所以要想避免產生氧反應皮，就得防止紊流，而歸根結底就是要去除金屬溶液中的雜質。過濾器的使用正好起到了這方面的作用，它能將各個工序環境中形成的殘渣過濾出去，金屬溶液以較高的純凈度進行澆注，才有可能的球墨鑄鐵件。

　　3、球墨鑄鐵件用過濾器正選泡沫過濾器

　　在鑄造過程中，泡沫過濾器不僅能減少球墨鑄鐵件中非金屬夾雜物的含量，還能顯著節省用砂量。如此一來，不僅使得球墨鑄鐵件的質量提升，還能減少鑄件清理量。

　　從另一角度來說，之所以選擇泡沫過濾器是因為只有它才具有防止氧反應皮形成的能力。在澆注系統中，紊流多發生在直澆口和澆道棒的前端等部位，所以如果在澆道棒內橫跨安置一個泡沫過濾器，那么先股金屬流會被阻擋住直到注滿澆口。