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簡單談談球墨鑄鐵的清洗方法與生產注意事項

日期:2018-08-27 22:25點擊:
球墨鑄鐵具有中高等強度、中等韌性和塑性,綜合性能較高,和減振性良好,鑄造工藝性能良好。

   球墨鑄鐵具有中高等強度、中等韌性和塑性,綜合性能較高,和減振性良好,鑄造工藝性能良好。能通過各種熱處理改變其性能。主要用于各種動力機械曲軸、凸輪軸、連接軸、連桿、齒輪、離合器片、液壓缸體等零部件。球墨鑄鐵有很好的機械性能,只要在鑄造鑄件過程中,控制好制造工藝,對于鑄件質量缺陷進行良好的控制,那么制造的鑄件在使用中,就會有很好的機械強度,在使用中能也   。制造過程,鑄件即把冶煉好的液態金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中,冷卻后經等,所的具有   形狀,尺寸和性能的物件。鑄件主要用作機器零部件的毛坯。

  球墨鑄鐵清洗方法:
  1、球墨鑄鐵表面粉塵
  球墨鑄鐵制作經常是在有粉塵的場地進行,空氣中常帶有許多粉塵,它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過,有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。
  2、球墨鑄鐵表面浮鐵粉或嵌入的鐵
  在任何表面上,游離鐵都會生銹并使不銹鋼產生腐蝕。因此,      。浮粉一般可隨粉塵一起   掉。有些粘著力,   按嵌入的鐵處理。除粉塵外,表面鐵的來源很多,其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼,低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子,玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理,或在不銹鋼部件及設備附近對前面提到的非不銹鋼制品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護措施,鋼絲繩,吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。
  訂貨要求和制作后檢查可以防止并發現游離鐵的存在,ASTM標準A380規定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗法。當要求數不能有鐵存在的時候,應該使用這種檢驗方法。如果結果令人滿意,應用干凈的純水或硝酸對表面進行洗滌,直到深藍色   消失。
  正如標準A380指出的如果鐵銹試驗溶液不能全部   干凈,不推薦在設備的工藝表面,即用來生產人類消費品的直接接觸表面采用這種試驗方法。
  比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時,檢查是否有銹斑。這種試驗靈敏性差,而且耗時。這些都是檢測試驗,不是清理方法。如果發現有鐵存在,   用后面介紹的化學和電化學的方法進行清理。
  3、球墨鑄鐵劃痕
  為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,   對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。
  4、球墨鑄鐵銹斑
  制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹,這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前   把銹   掉,   清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。
  5、粗糙的研磨和機加工
  研磨和機加工都會造成表面粗糙,留有凹槽,重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到   ,以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗,電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發生腐蝕和沉積生成物的發源地,重焊前清理焊縫缺陷或   多余的焊縫加強高都不能用粗磨進行研磨。對后一種情況,應再用細磨料研磨。
  生產球墨鑄鐵注意事項:
  1、嚴格要求化學成分,對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄鐵中錳,磷,硫的含量。
  2、加入孕育劑進行孕育處理。
  3、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵   高,以補償球化,孕育處理時鐵液溫度的損失。
  4、進行球化處理,即往鐵液中添加球化劑。
  5、球墨鑄鐵流動性較差,收縮較大,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸,合理應用冒口,冷鐵,采用順序凝固原則。
  6、進行熱處理。
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