球墨鑄件能通過各種熱處理改變其性能，差不多已在所有主要工業部門中應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、、耐嚴重的熱和機械沖擊、或低溫、蝕以及尺寸穩定性等。球墨鑄件是應用廣泛的鑄鐵材料，鑄鐵中的碳以石墨形態析出，若析出的石墨呈條片狀時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團絮狀時的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時的鑄鐵就叫球墨鑄件。

　　球墨鑄件具有的塑韌性，由于碳以球狀存在于鑄鐵基體中，其對基體的割裂作用，球墨鑄件的抗拉強度、屈服強度、塑性、沖擊韌性提高。并具有、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連桿、軋輥、汽車后橋等。球墨鑄件以其優良的性能，在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，在機械制造工業中廣泛應用。

　　在球墨鑄件的鑄造的過程中，很容易的產生增碳缺陷，但是就現在國內的球墨鑄件的鑄造水平很難的消失這種情況。這個問題也是很多球墨鑄件生產企業不敢擴大自己生產規模的一個重要的原因。增碳缺陷產生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。經過試驗，發現其增碳有的規律性，即鑄件表面增碳，而心部幾乎不增碳；內澆口附近不增碳，而離內澆口越遠，增碳越嚴重。采取如下相應措施，可使鑄件成分基本在工藝要求范圍內。利用離內澆口越遠，增碳越嚴重的特點，在離內澆口遠端或在鑄件的高點設置冒口，使入鑄件的增碳污染嚴重的鋼水進人冒口內，同時冒口還起到集渣、集氣的作用。使用該工藝，可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內。球墨鑄件的密度非常重要，只要表面光潔，密度低，可帶來增碳低和發氣量少的好處。

　　球墨鑄件鑄造就是將金屬熔煉成符合要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固，清整處理后有預定形狀，尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。

　　球墨鑄件的優點

　　1、球墨鑄件其性能接近碳鋼，但它鑄造性能好容易成型，加工性能優于鑄鋼，比鋼耐熱、耐蝕、。還有很重要的一點：便宜。

　　2、球墨鑄件有很好的延展性，球墨鑄件中石墨形態呈球狀。由于球狀石墨對金屬基體的割裂作用小，因此它具有較高的強度、塑性和韌性，所以應用較廣，在某些情況下可替代中碳鋼使用。主要用于制造受力較復雜、負荷較大的機械零件，如曲軸、連桿、齒輪、凸輪軸等。

　　3、使用球墨鑄件制造而成的管道，具有良好的密封性能。對于管道來說，密封性能是非常重要的，球墨鑄件很好的實現了管道的密封性這一優點，使得管道在使用過程中不會發生滲漏的現象，而且球墨鑄件道也不易發生損壞，；

　　4、球墨鑄件制造而成的管道能夠采用接口的方式，進行良好的拆卸，操作起來加的方便和，容易清洗，不會影響施工效率，反而對于管道的運輸帶來作用；

　　球墨鑄件在鑄造工藝中，如果表面粗糙度值高，鑄件的表面質量就比較粗糙，所以，在鑄造工藝及操作中，需要掌握好降低鑄件表面粗糙度值的方法，從事球墨鑄件制造，拿出降低鑄件表面粗糙度的經驗與大家分享。

　　1、降低禱型溫度，使充型時產生的氣膜在未消失之前，液態金屬就凝結出—層硬殼，從而降低砂型鑄件表面粗糙度值。例如：薄壁小件的潮模造型的鑄件表面粗糙度他要比干模時低。

　　2、創造條件，使型壁與液態金屆之間能產生氣模，這可以顯著降低鑄件表面粗糙度值。例如，在生產鑄鐵件所需的型砂配制中，總要添加量的煤粉，其目的在于，當高溫鐵水與煤粉接觸時，會生成co氣膜，并附著在型壁上，起到把粗糙的型劈與液態金屆分開的作用，使鑄件表面粗糙度值得以降低。再如深制冷金屬型鑄造，就是依靠型腔表面的薄霜與液態金屬接觸時產生的氣膜，可以顯著鑄件表面的粗糙程度。

　　3、使用涂料可砂型鑄件表面粗糙程度，能減小型壁表面的運氣性，以延長型硅上氣膜存在時間而達到降低鑄件表面粗糙度值。

　　4、在不影響補縮的前提下，適當減小成形時的壓力頭，這即可減少液態金屬浸入砂粒的，又可減少排擠氣膜的液態金屬靜壓，達到降低鑄件表面積糙度值的目的。

　　5、增大液態金屬與型壁之間的潤濕角。

　　6、差壓鑄造件的表面粗糙度值較低，其原因在于：在較高的壓力下形成的氣膜密度大，當受熱后膨脹強烈，因而延長氣膜存在時間。

　　球墨鑄件金屬液澆注時注意事項：

　　（1）澆包、澆注東西、爐前處置用的孕育劑、球化劑等運用前有充沛烘干，烘干后才干運用。

　　（2）澆注人員有按需求穿好廠服，并配戴防護眼鏡，工作場地應通暢無阻。澆包內的金屬液不宜過滿，避免在運送和澆注時溢出傷人。

　　（3）正確挑選澆注速度，即開始時應緩慢澆注，便于對準澆口，削減熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后疾速澆注，以避免冷隔；快要澆滿前又應緩慢澆注，即遵從慢、快、慢的準則。

　　（4）關于液態縮短和凝結縮短比較大的鑄件，如中、大型鑄鋼件，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。

　　（5）澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點著順氣，避免因為鑄型憋氣而發生氣孔，以及因為氣體的不焚燒而危害人體安康和污染空氣。

　　球墨鑄件縮孔縮松的原因

　　1、控制稀土和鎂的含量。稀土和鎂都是穩定碳化物的元素，它們會降低球化率，增加球鐵的白口傾向，使石墨膨脹減少。

　　2、提高碳當量。如果球墨鑄件的碳當量不足，就會產生縮孔縮松的現象，如果想減少縮孔縮松，就要提高碳當量，提高碳當量，能夠提高球鐵的流動性，也增大了石墨化膨脹，既有利于補縮又能減少縮孔縮松。不過在提高碳當量的同時應該注意石墨漂浮等問題。

　　3、控制磷的含量。磷的含量應該小于0.08％。如果磷含量過大，就會導致凝固范圍擴大，鑄件外殼變弱。

　　4、澆注溫度保持在1300-1350℃之間，太高或者太低都不好。稍微高一點有利于補縮，但是太高也會加大液態收縮量，不利于縮孔和縮松。