我國的機械行業發展也相當速迅的，這樣就使得對于球墨鑄件的需求量逐年增大，在市場經競爭日夜激烈的想要讓自己的企業生存下去只有，減少球墨鑄件生產的能源和材料的耗損，從而降低球墨鑄件的生產成本。球墨鑄件生產的節能主要是節水，節電。想要節電節水只有通過的管理方式才行，因為如果一味的只求節能，因不用的方法來管理，就會事得其反，不但達不到節能的目標，還有可能因為節能從而影響了球墨鑄件的質量，而導致客戶的流失。

　　要對球墨鑄件的質量進行控制與檢驗。先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗。后對成品鑄件作質量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鑄鐵件的外觀質量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。

　　對于中國的球墨鑄件企業來說，技術工藝才是一個企業的生存與發展之道，是否能不斷于競爭者的非常重要的指標，了解的球墨鑄件生產核心技術的動向，工藝設備，技術應用及趨勢對于球墨鑄件企業提升產品技術，是提高市場競爭力的關鍵所在。球墨鑄件在鑄造的方法上，除了采用砂型鑄造外，還廣泛采用了金屬型鑄造，離心鑄造，低壓鑄造等多種鑄造方法，通過詳細的調查和技術資料及相關情報的收集，為客戶提供了球墨鑄件產品核心技術應用現狀，技術，工藝設備配套，技術應用等多方面的信息，對于企業了解各類球墨鑄件產品生產技術及其發展狀況有益。

　　球墨鑄件制造的產品，標號為“QT”來表示，現在社會上，球墨鑄件很多，采用的球墨鑄件材料制造，球墨鑄件原料具有哪些特點那？

　　球墨鑄件的優點總結是：采用鑄造生產工藝而具有鍛造材料的力學性能。在許多可以代替鍛鋼制造重要零件，具有明顯的經濟效益。如內燃機曲軸，選用鍛鋼時需要價格昂貴的模鍛錘和鍛模，或花費大量切削加工工時切除大量材料成形。選用球墨鑄件時則不存在上述問題。鑄件非常接近零件的形狀。加工量及材料損耗都很少。由于球墨鑄件的白口傾向大，目前多用于中、大截面且形狀比較簡單的零件。鐵素體基體球墨鑄件用于塑性要求較高的零件，如閥體、汽車后橋殼等。珠光體基體球墨鑄件用于強度要求較高的零件，如曲軸、凸輪軸、連桿等。

　　球墨鑄件在性能上有以下幾個方面的突破：

　　1、性能突出：高溫下不會發生變形，也不會產生任何氣體；

　　2、性能良好：接口技術采用的柔性連接方式，提高了能力，不滲漏，且，抗變形；

　　3、：該產品具有很好的耐化學腐蝕性，所以使用壽命可以達到100年以上，它可以和目前的建筑物等壽甚至超過其壽命；

　　4、密封性：橡膠密封圈柔性連接，密封性能良好，不滲漏；

　　5、：按照GB/T13295-2008和ISO2531標準生產，和普通鑄鐵管相比較，單位長度重量比普通灰口鑄鐵管輕40%；

　　6、施工簡便、費用低：、韌性好，破損率低，不需要焊接而且受天氣影響小，故施工周期短，對工地周圍影響小。

　　球墨鑄件的安裝要求

　　1，施工前，對管材，管件，橡膠圈等做一次外觀檢查，發現有問題的均不能使用。

　　2，管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明，這種接口具有的密封性，良好的性和蝕性；操作簡單，安裝技術易掌握；勞動條件。是一種比較好的接口形式。

　　安裝程序為：清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。

　　3，安裝要點：

　　①清理管口：將承口內的所有雜物擦洗干凈。

　　②清理膠圈，上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。

　　③在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面，在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

　　④下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。

　　⑤安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。