利用砂型潮砂自硬特性水玻璃砂、呋喃樹脂、酯堿性酚醛樹脂砂等取材方便，包裝材料廢舊泡塑或供應板材型材進行電熱絲切割，粘結成型即可取代木模，按鑄件造型要求制作白模模樣，造型澆注，可成功地澆鑄出達1t、3t、5t、8t、10t甚至以上大件件鑄件。
1)自硬樹脂砂具有造型簡單，鑄型，生產周期短，鑄件尺寸，鑄件表面光潔等優點，與粘土砂相比鑄件上了檔次。可依據購得樹脂及固化劑特性，進行混砂工藝操作混出鑄件需要的型砂。自硬樹脂砂造型與木模造型工藝相同，白模放在砂箱中位置應便于型砂的充填，對于有下凹和孔槽的鑄件，白模的開口部分應盡量放置在上面或側面，以利于流態砂的流動和充實，如果不得不放在下面，則在下凹或空凹等處人工輕輕地小心搗實、搗緊，以鑄型有均勻足夠的緊實度。對于大件、件，則在砂箱內逐步分層充實以成砂型。鑄件的小型白模可組串，組串數量要比消失模干砂澆注時小，因流態砂沒有干砂充填振實性好。造好型后，也可用噴燈將白模EPS燒掉、清凈，便成空腔，避免了澆注時白模的增碳難以控制的弊端，回轉到自硬砂空砂型。這種方法適用于不易分型的弧面曲面異形鑄件和對碳比較敏感的薄壁球鐵件、低碳鋼鑄件。空腔澆注時要注意白模上面的涂料轉移至砂型上。
2)白模制作
用EPS板材、棒材、型材或包裝用過的厚大廢泡沫塑板料，用電熱絲φ1.2mm或φ0.1mm~0.5mm進行粗精切割，會制作木模的技工均會按鑄件圖分塊、分片切割而成組件。