球墨鑄件是一類新型鑄件，原料發(fā)現(xiàn)在20世紀(jì)50年代，可以在普通鑄鐵上經(jīng)過球化處理制造，具體的球化處理方法就是在鐵液出爐后澆注   量的球化劑和孕育劑，使得石墨呈現(xiàn)球狀析出，制造成球墨鑄件。

　　制造的球墨鑄件具有鑄鐵原料的下列性能：球墨鑄件的力學(xué)性能與基體的類型以及球狀石墨的大小、形狀及分布狀況有關(guān)，由于球狀石墨對基體割裂作用小，又無應(yīng)力集中作用，所以，基體的強(qiáng)度、塑性和韌性可以充分發(fā)揮。石墨球的圓整度越好，球徑越小，分布越均勻，則球墨鑄件的力學(xué)性能就越好。球墨鑄件與灰鑄鐵相比，有較高的強(qiáng)度和良好的塑性與韌性。

　　球墨鑄件原料的某些性能方面還可與鋼相媲美，如屈服點比碳素結(jié)構(gòu)鋼高，疲勞強(qiáng)度接近中碳鋼。同時，它還具有與灰鑄鐵相類似的優(yōu)良性能。所以說，球墨鑄件原料的代替鋼的一類材料。

　　澆入型殼內(nèi)的金屆液，凝固冷卻   時間后即可   鑄件上的型殼和氧化皮，從澆注到可以脫殼所需時間的長短取決于鑄件的材料、形狀大小和生產(chǎn)條件。一般對于合金鑄件或易產(chǎn)生變形、裂紋的材料和形狀復(fù)雜的鑄件，其冷卻時間應(yīng)長些。對于薄壁小件，冷卻時間則可以短些。

　　清理是熔模鑄造生產(chǎn)中較為繁重的—道工序。日前，   型殼及氧化皮的常用方法有兩種——機(jī)械清理法與化學(xué)清理法。機(jī)械情理法包括：震動脫殼清理、噴砂與拋丸清理?；瘜W(xué)清理法包括；堿煮化學(xué)清理，電化學(xué)清理。

　　單一的清理方法不能將鑄件表面質(zhì)量進(jìn)行   的清理，需要多的清理模式，機(jī)械清理法，震動清理，只能   鑄件上殘存的型殼，而且對鑄件小孔及復(fù)雜內(nèi)腔中的型殼不能   干凈。它只能作為初級清理的方法。

　　表面清理，鑄件經(jīng)震動脫殼后，表面上殘留的型殼與氧化皮，往往不能全部消理干凈。尤其在鑄件的復(fù)雜內(nèi)腔、深槽、盲孔以及小孔等部位為明顯。因此，需要進(jìn)行表面清理。當(dāng)鑄件表面的型殼用機(jī)械清理法不能   排除時，可用化學(xué)清理法   排除?；瘜W(xué)清理—·般分為破煮、堿爆和電化學(xué)清理。

　　電化學(xué)清理是將鑄件置于   濃度的沸騰的堿性溶液中，通以直流電，通過化學(xué)反應(yīng)印電解還原，   鑄件粘砂的一種方法。電化學(xué)清理的工藝流稅是：鑄件裝筐一電化清砂一冷水清洗一熱水清洗—取出鑄件吹干。

　　球墨鑄件通過各種熱處理工藝，可以明顯地提高鑄件的其力學(xué)性能。在制造球墨鑄件的時候，球墨鑄件的收縮率較大，流動性稍差，對原材料及處理工藝要求較高。