球墨鑄件鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。
　　球墨鑄件的和尺寸穩定性，球墨鑄件質量對機械產品的性能有很大影響。直接影響機床的精度連結壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和概況粗拙度，直接影響泵和液壓系統的工作效率，能量消耗和氣蝕的發展等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等球墨鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。
　　球墨鑄件加熱到860-900℃的溫度保溫讓基體奧氏體化，再在油或熔鹽中冷卻實現淬火，后經500-600℃的高溫回火，獲得回火索氏體組織，原球狀石墨形態不變。處理后強度，韌性匹配良好，適應于軸類件的工作條件。
　　提高球墨鑄件強度的正火：球墨鑄鐵正火的目的是將基體組織轉換為細 的珠光體組織。工藝過程是將基體為鐵素體及珠光體的球墨鑄鐵件重新加熱到850-900℃溫度，原鐵素體及珠光體轉換為奧氏體，并有部分球狀石墨溶解于奧 氏體，經保溫后空冷奧氏體轉變為細珠光體，因此鑄件的強度提高。球墨鑄鐵以其優良的性能，在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，在機械制造工業中廣泛應用。
　　球墨鑄件的技術要求如下：
　　一、生產方法、化學成分和熱處理
　　生產方法、化學成分和熱處理工藝，可由供方自行決定。但   協議書、技術條件上規定的球鐵牌號或達到本標準規定的機械性能指標。對于化學成分，熱處理方法有要求的球鐵件由供需雙方商定。
　　二、機械性能
　　1、球墨鑄件的機械性能以抗拉強度和延伸率兩個指標作為驗收依據。
　　2、沖擊試驗只適用于表2和表4所規定的牌號，并且僅在需方要求做沖擊試驗時，沖擊值才作為驗收依據。
　　3、對屈服強度、硬度有要求時，經供需雙方商定，可作為驗收依據。
　　4、如果以硬度作為驗收指標時，按附錄A的規定進行。
　　5、如果是在鑄件本體上取樣時，取樣部位及要達到的性能指標，由供需雙方規定。