珠光體型球墨鑄鐵具有中高等強度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，和減振性良好，鑄造工藝性能良好等特點。能通過各種熱處理改變其性能。主要用于各種動力機械曲軸、凸輪軸、連接軸、連桿、齒輪、離合器片、液壓缸體等零部件。

　　在低合金球墨鑄鐵方面，除了對銅、鉬研究較多外，還對鎳、鈮等進行了研究。中錳球墨鑄鐵雖然在性能上不夠穩定，但來的系統研究與生產應用，取得了顯著的經濟效益。

　　在耐熱球墨鑄鐵方面，除了中硅球墨鑄鐵以外，系統研究了Si+Al總量對稀土鎂球墨鑄鐵抗生長能力的影響。我國研制的RQTAL5Si5耐熱鑄鐵用作耐熱爐條的使用壽命是灰鑄鐵的3倍，是普通耐熱鑄鐵的2倍，并與日本Cr25Ni13Si2耐熱鋼的使用壽命相當。

　　高鎳奧氏體球墨鑄鐵方面也取得了進展，它在石油開采機械、化工設備、工業用爐器件上均取得了成功的應用。在耐酸球墨鑄鐵方面，我國生產的稀土高硅球墨鑄鐵比普通高硅鑄鐵的組織細小、均勻、致密，由此，抗蝕性能提高了10%~90%，并且其機械強度也有顯著 。

　　自從進入20世紀，球墨鑄件的鑄造的發展速度很快，其重要因素之一是產品技術的進步，要求球墨鑄件各種機械物理性能   ，同時仍具有良好的機械加工性能；另一個原因是機械工業本身和其他工業如化工、儀表等的發展，給鑄造業創造了有利的物質條件。如檢測手 段的發展，了鑄件質量的提高和穩定，并給鑄造理論的發展提供了條件；電子顯微鏡等的發明，幫助人們深入到金屬的微觀世界，探查金屬結晶的奧秘，研究金屬凝固的理論，指導鑄造生產。在這一時期內出大量性能優越，品種豐富的新鑄造金屬材料，如球墨 鑄鐵，能焊接的可鍛鑄鐵，超低碳不銹鋼，鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等，并發明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝，使鑄件的適應性   為廣泛。

　　球墨鑄件的鑄造具體操作是：將合金塊放置在包底，上覆蓋鐵屑（也可用薄鋼板）。當鐵水放滿后，用攪捧將鐵水攪拌一下（加速反應）馬上在鐵水上加上稻草灰（減少熱輻射和氧反應）。當球化反應將結束時，用取樣小勺取出些鐵水，澆入試件不型，凝固后水冷，砸 斷，檢查斷面以判斷球化程度。達到要求后，即將鐵水倒入澆包，進行澆鑄。將金屬熔煉成符合   要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后有預定形狀、尺寸和性能的鑄件（零件或毛坯）的工藝過程。現代機械制造工業的基礎工藝。鑄造生產的毛坯成 本低廉，對于形狀復雜、特別是具有復雜內腔的零件，   能表明出它的經濟性；同時它的適應性較廣，且具有較好的綜合機械性能。但鑄造生產所需的材料（如金屬、木材、燃料、造型材料等）和設備（如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機等）較多， 且會產生粉塵、氣體和噪聲而污染環境。

　　球墨鑄件的性能接近碳鋼，但它鑄造性能好容易成型，加工性能優于鑄鋼，比鋼   耐熱、耐蝕、。　球墨鑄件的抗拉強度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然球墨鑄件的機械性能不如鋼，但由于石墨的存在，卻賦予球墨鑄件許多為鋼所不及的性能。如良好的、高 消振性、低缺口敏感性以及優良的切削加工性能。此外，它的碳含量高，其成分接近于共晶成分，因此它的熔點低，約為1200℃左右，鐵水流動性好，由于石墨結晶時體積膨脹，所以傳送收縮率小，其鑄造性能優于鋼，因而通常采用鑄造方法制成鑄件使用，故稱之為球 墨鑄件。那么，您知道在球墨鑄件表面鍍鋅有何用途嗎？下面來具體了解一下吧：

　　球墨鑄件之所以能打敗其它工件成為多種場合使用的重要選擇，就是因為它具有抗壓能力以及優異的性能，其中性能就是來自于產品表面的鍍鋅層。當鋅與鐵發生電化學反應滯后被，就會在球墨鑄件表面形成穩定的保護層，對產品起到主動的保護作用。