影響灰鐵鑄件機床質量的因數：
　　灰鐵鑄件機床質量主要包括機床鑄件外觀質量、灰鐵鑄件機床內在質量和機床鑄件使用質量。外觀質量指灰鐵鑄件機床表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內在質量主要指機床鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于機床鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質量指機床鑄件在不同條件下的工作能力，包括、蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。機床鑄件質量對機械產品的性能有很大影響。例如，機床鑄件的和尺寸穩定性，直接影響機床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的工作效率，能量消耗和氣蝕的發展等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。影響灰鐵鑄件機床質量的因素有哪些呢？
　　一、機床鑄件的設計工藝性。機床鑄件進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少機床鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生；
　　二、合理的鑄件鑄造工藝。即根據機床鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以獲得機床鑄件；
　　三、鑄造機床鑄件用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準，會使機床鑄件產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質量和內部質量，嚴重時會使機床鑄件報廢；
　　四、機床鑄件的工藝操作，要制定合理的機床鑄件工藝操作規程，提高工人的技術水平，使機床鑄件工藝規程正確實施。
　　怎樣進行灰鐵鑄件訂購？
　　對于灰鐵鑄件生產廠家而言，在接受客戶咨詢對灰鐵鑄件價格的詢問時，經常會遇到一些具有性的問題，而合理的解決這些問題對于滿足客商的詢問是很有幫助的，而這也能直接促使企業發展的進步。你了解灰鐵鑄件產品的生產過程。
　　1、模具：鑄造廠是將模具作為一個單獨的項目報價，非標鑄件不是批量生產的產品，一般單件或者幾件也可以用木模生產，產品很大也可用木模，批量生產就得開鋁模生產，木模在生產過程中容易損壞、變形且不容易保存，但造價低，可以節約成本。
　　2、鑄造毛坯，用模具造型并澆筑成鑄件毛坯的過程，模具包括產品模樣和澆冒系統，澆冒系統在產品清砂過程中都要去除的部分并且是作廢品處理的。
　　3、產品加工：零件圖是主要的資料，產品加工是根據圖紙進行加工的，圖紙應清楚的表示出各種關鍵的參數等。根據技術要求可以確定加工方法，產品加工業有成本損失：加工廢品和因加工后暴露出來鑄造原因的廢品。
　　采購廠家在向灰鐵鑄件鑄造廠家采購咨詢過程中，應盡量準確無誤的說明鑄件的所有相關的事情以及可能涉及到的價格的問題，每份訂單鑄件的正常數量和需求量也是   明確的，好把圖紙提供給供應商。不同的灰鐵鑄件鑄造成本價格不一樣，報價也是不一樣的。
　　怎樣防止灰鐵鑄件微量變形？
　　防止灰鐵鑄件的微量自變形。可采取選擇硅/碳比值高的灰鐵鑄鐵。這樣，不只灰鐵鑄鐵的強度、剛度和彈性，同時提高了材質的靜剛度，了鑄造性能。減少了微量自變形；使鑄件各部分實現同時冷卻和同時凝固，以減少鑄件殘存應力。可采用分散引入內澆口，使鑄件冷卻時溫度均勻，或在型砂或芯砂中加入木屑，增加鑄型或砂芯的退讓性，獲得殘存應力較低的灰鑄鐵件；機械加工以前，對鑄件進行時效熱處理。