灰鐵鑄件市場的發展：
　　我國灰鐵鑄件的改革   要從市場發展要求的角度去考慮，并且要在逐步完善灰鐵鑄件市場的基礎上實現發展的層次性，尤其要提高其加工的質量由初級階段向方向的轉變。
　　發展灰鐵鑄件行業由低級向化進行轉變，需要各方面的積極配合，在完善原有市場基礎上不斷的進行新市場的拓展，同時要緊緊抓住技術革新環節，以產業促發展以技術強   從而實現市場的有節奏的發展。
　　一、積極落實“機床與基礎制造也就是灰鐵鑄件生產裝備”科技專項，創造國內自主創的大環境，以市場為發展方向，大力發展企業科技技術，依靠院校，   帶動我國機床產業的創新。
　　二、努力開拓新的數控機床市場，帶動原有普通機床的升級改造和新。極力拉動國內數控機床的內需，帶動   機床產業的升級。
　　三、緊抓技術改造，   中數控機床產業化整體升級。充分利用技術改造貼息等優惠政策，圍繞，加強管理，提高資金投入產出比，打好根基，為提供長足發展。
　　四、企業管理，節省成本提提高。數控機床企業要從內部管理的切入，開展結本的行動，維持資金流合理運轉，人力資源的合理分配，避免勞民傷財，企業正常的運營。
　　灰鐵鑄件的優劣對于機床配件是有直接的關系的，因此如果想要好的取得機床的質量的話，無疑關鍵的一步就是對灰鐵鑄件質量有嚴格的要求，這一點潤升機電無疑是業內的典范，他們素以質量取勝，對于產品的質量要求都是很的。
　　灰鐵鑄件的硬度和驗收標準問題：
　　灰鐵鑄件的力學性能與基體的組織和石墨的形態有關，而基體組織對灰鑄鐵的力學性能有   的影響?；诣F之間還有良好的鑄造性能、良好的減振性、良好的能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性等多種好處。
　　灰鐵鑄件在澆注后是有   的驗收標準的，而它的驗收標準是根據客戶要求而定的。下面是幾項   的驗收標準：1、鑄件的化學成分標準；2、鑄件的機械性能標準，抗拉行、硬度大小；3、鑄件的金相標準，碳化物含量、珠光體含量、石墨的長度等；4、鑄件的尺寸要求；5、鑄件的性能要求，比如打壓、滲漏等；有時灰鐵鑄件鑄造的比較硬，這其中的原因有以下幾種：1、碳的含量偏低，可以提高碳的含量來加以；2、底料中廢剛的比例偏高，可以通過提高生鐵或者回爐料的比例解決；3、合金元素是否偏高了，比如錳、鉻，在強度符合工藝還有較大余量的情況下可以適當的降低合金元素含量；4、孕育劑的量是否偏少，使得薄壁處得不到良好孕育而偏硬甚至白口。注意這幾點問題，那么灰鐵鑄件的硬度應該會很好控制的。
　　為中國工業發展的主要行業灰鐵鑄件近幾年的發展也是非常的，灰鐵鑄件主要是多孔質結構，灰產地程中都相應的技術要求，灰鐵鑄件其生產工藝的參數要求主要是，鐵水熔煉的溫主   要控制在1500～1550℃之間佳的溫度是1530℃，這樣可以鐵水的高純度，從而石墨灰鑄件的遺傳性。一般據鑄件壁厚確定以汽車鑄件為例，據鑄件壁厚形狀不同，一般在1400～1440℃范圍內。灰鑄件應在孕育處理過程中，使孕育劑溶解于鐵水中，并在微觀中存在濃度差，在隨后的冷卻凝固的結晶過程中形成足夠多的結晶核心，一般處理應控制在14500℃左右為佳。
　　灰鐵鑄件的涂料要求灰鑄件由于澆注噸位重、壁厚大、熱量集中、鐵液保持液態時間長，鑄件表面極易氧化而產生滲透粘砂，清砂時間、清潔度等要求越來越高，發氣量、成本要求越來越低。正是由于這種情況，對鑄型和涂料提出了高的要求。鑄件概況極易氧化而發生滲透粘砂，灰鑄件的涂料要求灰鑄件由于澆注噸位重、壁厚大、熱量集中、鐵液連結液態時間長。清砂時間、清潔度等要求越來越高，發氣量、老本要求越來越低。正是由于這種情況，對鑄型和涂料提出了高的要求。涂料載體是耐火粉料的分散介質。一般有水基和醇基兩大類，可根據實際生產現場情況和老本考慮進行選擇；懸浮劑選用多元復配效果好。