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您了解數控車床的日常保養和故障診斷嗎？
日期：2018-09-29 09:06點擊：次
數控車床加工零件可節省劃線工時，減少調整、加工和檢驗時間，節省直接生產費用，一般不需制作夾具，節省了工藝裝備費用。
數控車床加工零件可節省劃線工時，減少調整、加工和檢驗時間，節省直接生產費用，一般不需制作夾具，節省了工藝裝備費用；數控機床加工精度穩定，減少了廢品率，使生產成本進一步下降。數控車床使用數字信號與標準代碼處理、傳遞信息，特別是在數控機床上使用計算機控制，為計算機輔助設計、制造、管理一體化奠定基礎。
數控車床的日常保養：
1、每天作業完畢，磨床各部件，成其是滑動部位，應擦拭干凈后上油
2、用干凈布碎或小毛刷清理干凈各部位之研磨屑。
3、需要之部位，應打上防銹油，如主軸磨頭，砂輪法蘭，刻度盤等部位。
4、嚴禁使用空氣吹槍清潔工作臺面物品及磨床，因為吹槍宜將鐵屑吹進磨床軌道，造成軌導損壞，影響精度及手感，
5、請注意傳動鋼索是否松動，適時調整。換鋼索應注意鋼索的繞向和松緊度，因為這直接影響到鋼索的使用壽命。
6、請注意磨床上方油鏡是否有油，油路是否通暢。
數控車床操作常識：
1、安裝卡盤時要將鎖緊螺絲固緊在主軸上，以免開車時滑脫造成事故。
2、經常檢查刀架轉動是否正常，定位是否準確，機構是否靈活。
3、數控車床出現異常現象時，應立即停車排除，或通知檢修工人檢修。
4、不得在機床滑動部位放置扳手等物，不準在機床上或床身臺面上修整錘擊工作。
5、清理車床上妨礙工作的雜物，檢查防護裝置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否靈活、定位準確，電源及接地裝置是否良好，確認無誤后方可開動按潤滑圖表規定加油，檢查油質、油量是否正常，油路是否通暢。
6、操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守和交接班制度。
7、不得任意撫摸機床的運轉部位，或用手制動機床轉動部位。
數控車床故障的診斷：
1、開始區分
通常在材料較全時，可經過材料剖析斷定毛病地點，或采納接口信號法依據毛病景象區分也許發作毛病的部位，然后再依照毛病與這一部位的詳細特色，逐一部位查看，開始區分。在實踐運用中，也許用一種辦法即可查到毛病并掃除，有時需求多種辦法并用。對各種區分毛病點的辦法的掌握程度要取決于對毛病設備原理與構造掌握的。
2、報警處理
體系報警的處理：數控車床的數控體系發作毛病時，通常在顯現屏或操作面板上給出毛病信號和相應的信息。通常體系的操作手冊或調整手冊中都有詳細的報警號，報警內容和處理辦法。因為體系的報警設置單一、全部、緊密、清晰、修補職工可依據每一警報后邊給出的信息與處理辦法自行處理。
機床報警和操作信息的處理：數控車床廠依據機床的電氣特色，運用PLC程序，將一些能反映機床接口電氣操控方面的毛病或操作信息以特定的象征，經過顯現器給出，并可經過特定鍵，看到詳細的報警闡明。這類報警能夠依據數控車床廠供給的掃除毛病手冊進行處理，也能夠運用操作面板或編程器依據電路圖和PLC程序，查出相應的信號狀況，按邏輯聯系找出毛病點進行處理。
3、無報警或無法報警的毛病處理
當體系的PLC無法作業，體系已停機或體系沒有報警但作業不正常時，需求依據毛病發作前后的體系狀況信息，運用已掌握的理論根底，進行剖析，做出準確的斷定。
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