球墨鑄鐵件是通過球化和孕育處理球狀石墨，地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵件是20世紀五十年代發展起來的一種鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、要求較高的零件。球墨鑄鐵件已發展為僅次于灰鑄鐵的、應用廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵件。

　　球墨鑄鐵件鑄件焊接工藝包括、蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能球墨鑄鐵件球墨鑄鐵件以及被切削性、可焊性等工藝性能。外觀質量指球墨鑄鐵件概況粗拙度、概況缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內在質量主要指球墨鑄鐵件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于球墨鑄鐵件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；球墨鑄鐵件質量對機械產品的性能有很大影響。例如。直接影響泵和液壓系統的工作效率，球墨鑄鐵件質量主要包括內在質量、使用質量和外觀質量。使用質量指球墨鑄鐵件在不同條件下的工作能力。各類齒輪泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和概況粗拙度。能量消耗和氣蝕的發展；球墨鑄鐵件的和尺寸穩定性，直接影響機床的精度連結壽命等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等球墨鑄鐵件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。

　　球墨鑄鐵件的技術有許多要求：

　　一、生產方法、化學成分和熱處理

　　生產方法、化學成分和熱處理工藝，可由供方自行決定。但協議書、技術條件上所規定的球鐵牌號或達到本標準規定的機械性能指標。對于化學成分，熱處理方法有要求的球鐵件由供需雙方商定。

　　二、機械性能

　　1、球鐵件的機械性能以抗拉強度和延伸率兩個指標作為驗收依據。

　　2、沖擊試驗只適用于規定的牌號，并且僅在需方要求做沖擊試驗時，沖擊值才作為驗收依據。

　　3、對屈服強度、硬度有要求時，經供需雙方商定，可作為驗收依據。

　　4、如果以硬度作為驗收指標時，按附錄A的規定進行。

　　5、如果是在鑄件本體上取樣時，取樣部位及要達到的性能指標，由供需雙方規定。

　　球墨鑄鐵件方法：

　　1、球墨鑄鐵件涂上瀝青漆涂層：瀝青漆涂層是用于運送燃氣的管道。噴漆前對管子進行預熱能夠進步瀝青漆的附著力，加快枯燥。

　　2、水泥砂漿內襯+特俗涂層：這種內辦法適用于運送污水的管道，能夠進步內襯的才能。

　　3、涂上環氧煤瀝青涂層：環氧煤瀝青涂層既適用于燃氣管道，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和潤滑的外表。

　　4、球墨鑄鐵件加上環氧陶瓷內襯，環氧陶瓷內襯適用于污水管道和燃氣管道，可是因為制作技術難度大，本錢高，所以在運用上有的局限性。環氧陶瓷內襯具有很高的附著力和光潔度，是一種的蝕涂層。

　　5、球墨鑄鐵件加上鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層：這兩種特別水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵件的內，進步反抗污水中酸堿成分的腐蝕才能。

　　6、球墨鑄鐵件的聚氨酯涂層是一種特別涂層，一種次涂層。

　　球墨鑄鐵件的管身如何預防針孔缺陷呢？這個要從生產過程中控制，在使用過程中要是注意，球墨鑄鐵件如何預防針孔缺陷。

　　1、球墨鑄鐵件在生產完畢后要及時處理管壁模內的油脂和夾雜物質，有一些帶有魚紋嚴重的管模要及時給以。

　　2、球墨鑄鐵件生產過程中要掌握好涂料中所用的水，減少它的發氣量。

　　3、在生產球墨鑄鐵件前，球化劑和孕育劑都要提前做到除潮。預熱。對落槽和流槽都做到燒烤，除潮。減少水分存在。

　　4、烘干管模粉，采用干燥的壓縮空氣進行生產球墨鑄鐵件和對管模粉的輸送。對流槽內進行預熱，好做到鐵水與凈水混濁，的模粉量。

　　5、球墨鑄鐵件澆濤時采用合適的澆濤溫度，這樣可以生產的進度，避免鐵水嚴重氧化。

　　6、對扇形包傾斜位置，盡量減少鐵水飛濺的程度。