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球墨鑄件的熔煉工藝和施工現場安裝步驟
日期:2019-03-23 08:17點擊:次
球墨鑄件已廣泛用于工業各個。的球墨鑄件在材料性能上可以與鍛鋼件、沖壓鋼件展開競爭。由于球墨鑄件的鑄造性能優良且生產成本低廉,已經取代并且還在不斷擴大所要取代的其他材料。
球墨鑄件已廣泛用于工業各個。的球墨鑄件在材料性能上可以與鍛鋼件、沖壓鋼件展開競爭。由于球墨鑄件的鑄造性能優良且生產成本低廉,已經取代并且還在不斷擴大所要取代的其他材料。
球墨鑄件在全世界的年產量以每年4%-8%的速率遞增。我國球墨鑄件的生產迅猛發展,2007年的產量已成為世界。今后應著力發展球墨鑄件,提高產品的附加值,使我國逐漸成為鑄造強國。
國內球墨鑄件的生產水平已很大提高,但工藝控制水平相對落后較多,體現在原材料、熔煉設備、球化與孕育控制技術、爐前檢測與控制等方而,造成球墨鑄件的生產易于產生波動,尚需進一步改進與提高。
與發達相比,我國球墨鑄件的應用比例尚有差距,薄壁、鑄態和大斷而球墨鑄件生產技術將會進一步提高球墨鑄件的應用潛能與應用價值。利用球墨鑄件的優異性能,用以逐步取代部分灰鑄鐵件和鑄鋼件的市場。
球墨鑄件的熔煉工藝:
1、配料:根據配料單控制好原鐵水的化學成分,C一3.6~3.8%,Si一1.60~1.9%,Mn一0.5~0.8%,P<0.2%,s熔化時風量不能太大,防止原鐵水氧化。
2、球化處理:
1)處理鐵水出爐溫度>1400--1420C。
2)采用沖入法球化處理,稀土硅鐵鎂合金的加入量在2—3%左右,其加入量的多少視鐵水溫度高低和硫量的多少而定。
3)攪拌、扒渣、孕育處理:
按比例向包中沖入適量鐵水,攪拌要按順時針和逆時針兩個方向攪拌,扒渣要力求扒凈,再用75#硅鐵0.3一0.6%孕育處理,攪拌j扒渣后進行澆注。
4)處理后的鐵水化學成分:C=3.6—3.8%Mn=0.5—0.8%P<0.2%s=""0=""025=""p="">
3、爐前檢驗:
爐前檢驗是判斷球化質量、指導生產的關鍵一環,檢驗方法準確、簡便、。
三角試片觀察法:待試片至暗紅色(600一700C)再進行水淬,打斷后看三角試片上的斷面顏色、中心縮松等情況。
球化良好:斷口是銀白色,中間有明顯的縮松。三角試片兩邊有凹縮。
球化一般:敲擊時有鋼聲,淬水后打斷有電石氣味。
2)火苗檢查法:球化后的鐵水表面有黃紅色的火苗竄出,火花越多、越長、越有力,球化越好,但在鐵水溫度偏高時火苗有萎縮現象。
球化良好:大于40mm的大火苗三個以上,小火苗多而有力或有一二個大火苗摻雜有十個以上的小火苗。
球化一般(衰退快):小于15mm的火苗,少而無力。
不球化,看不到火苗:對于球化不好的鐵水,可以及時補加稀土硅鐵鎂合金來補救。
球墨鑄件在施工現場的安裝步驟:
(1)球墨鑄件運送到施工現場后,保持礫石墊施工完成后可以進行管道安裝。施工安裝鑄鐵管使用起重機從院子里溝。起重、鋼絲繩和鑄鐵管與廢橡膠墊保護鐵管道保溫和層。提升鋼絲繩應與堅定,提升和下降速度不宜太快,小心輕放,避免碰撞,管道。
(2)管道安裝施工前,應用鋼絲刷,如紗布小心腔和套接字封頭外表面沉積物和其他異物清潔,不得含有砂,石油和其他異物。
(3)清潔管道接口后,清理將隨管匹配圍裙和壓力成一個心形或“8”字形放置在套接字。
(4)檢查圍裙的位置是正確的,的后沿管錘輕敲在嘴里,使插座插槽上的圍裙。
(5)圍裙完了用肥皂和水作為潤滑劑,將圍裙和套接字端頭滿水分,潤滑效果,管插座安裝節省勞動力和減少施工困難。
(6)使用球墨鑄件在安裝期間由無縫鋼管、鋼繩和手動葫蘆三腳架提升一點,舉升高度在礫石土壤緩沖5厘米高于鑄鐵管底部為宜。
(7)套接字和套接字管中心線對齊是一致的,終的提升管軸撬未來鑄鐵管,插入插座插座,插座插入的地方兩個標記把鐵管看不到行,只看到二線的位置。
(8)球墨鑄件插入后建設熱潮和工具,和管插座插頭的地方立即回填50厘米厚礫石土,光搗固壓實,避免建設的鑄鐵管遷移。
(9)重復上述步驟,提供球墨鑄件的安裝僅供參考。
(10)檢查井施工應與鑄鐵管安裝,安裝符合設計要求和規章制度后,立即施工排水閉水試驗。
(11)直到他們已經通過了閉水試驗的土料回填操作,回填分層回填,為了避免過度搗固力影響管,層虛擬高度不應小于1米,并使用低能量輕壓實,在每一層虛擬高度不低于500毫米,較低的能量光壓實。