試驗的可以通過以下方式來檢驗：如果不是由于灰鐵鑄件本身的質量問題，而是由于下列原因造成實驗結果不符合要求時，則試驗結果無效：試樣在試驗機上裝卡不當或試驗機操作不當；試樣表面有鑄造缺陷或試樣加工不當（如過渡圓角、表面粗糙度和尺寸不合要 求等）；拉伸試樣在標距外斷裂；拉伸試樣端口上存在明顯的鑄造缺陷。

　　下面給大家介紹灰鐵鑄件凝固冷卻技術：

　　灰鐵鑄件在凝固和以后的冷卻過程中要發生體積收縮或膨脹，這種體積變化往往受到外界和灰鐵鑄件各部分之間的約束而不能自由地進行，于是便產生了鑄造應力。如果產生應力的原因后，鑄造應力隨之，這種應力叫做臨時鑄造應力。如果產生應力的原因 后鑄造應力仍然存在，這種應力叫做鑄造殘留應力。

　　灰鐵鑄件在凝固和隨后的冷卻過程中，由于壁厚不同，冷卻條件不同，其各部分的溫度和相變程度都會有所不同，因而造成灰鐵鑄件各部分體積變化量不同。如果此時鑄造合金已經處于彈性狀態，灰鐵鑄件各部分之間便會產生相互制約。鑄造殘留應力往往是這種由于溫 度不同和相變程度不同而產生的應力。

　　只有我們了灰鐵鑄件的質量，才能夠的它的性能和用途。大部分灰鐵鑄件都具有很好的、以及蝕等性能，而要灰鐵鑄件的質量，無論是外觀還是內在質量都不能忽視。灰鐵鑄件的外觀質量比如表面是否粗糙、是否有缺陷或是尺寸是否有 偏差等。灰鐵鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量相對來說比較輕的只有幾克，相對來說比較重的可達到400噸，壁厚相對來說比較薄的只有0.5毫米，相對來說比較厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業部門的使用要求。

　　灰鐵鑄件的化學成分以及物理性能等都決定著灰鐵鑄件的內在質量，還有就是灰鐵鑄件的使用質量。比如在某種環境下灰鐵鑄件的工作時間壽命，還有蝕、等性能，都是很重要的。如果使用質量不好，那么灰鐵鑄件的使用壽命自然長不了。

　　灰鐵鑄件的質量也是影響產品性能的重要因素，如果灰鐵鑄件的和穩定性比較差的話，那么機床的使用壽命也會很短。而如果機械的表面粗糙度比較差，那么也會影響到設備的正常工作效率，因此對于灰鐵鑄件的質量   要充分。質量主要包括外觀質量、內 在質量和使用質量。外觀質量指灰鐵鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內在質量主要指灰鐵鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于灰鐵鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質量指灰鐵鑄件在不同條件下的 工作能力，包括、蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。

　　普通灰鑄鐵去應力退火的加熱溫度為550℃。當鑄鐵中含有穩定基體組織的合金元素時，可適當提高去應力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃，高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加熱速度一般為60~100℃/h.保溫時間可按以下經驗公式計算：H=灰鐵鑄件厚度/25+H"，式中 灰鐵鑄件厚度的單位是毫米，保溫時間的單位是小時，H"在2~8范圍里選擇。形狀復雜和要求充分應力的灰鐵鑄件應取較大的H"值。隨爐冷卻速度應控制在30℃/h以下，一般灰鐵鑄件冷至150~200℃。